Meningkatkan efisiensi energi di sektor kilang minyak dan petrokimia
Kompresor sentrifugal dan reboiler memegang peranan penting di kilang minyak dan pabrik petrokimia, dengan kontribusi konsumsi energi hingga 50%. Efisiensinya bergantung pada optimalisasi ekstraksi panas laten selama proses kondensasi uap serta pemeliharaan tekanan dan suhu yang tepat di kondensor.
Dengan keahlian di bidang pengolahan air selama lebih dari 75 tahun, Teknologi Kondensasi Dropwise milik Kurita yang telah dipatenkan dipercaya oleh lebih dari 500 pelanggan di seluruh dunia untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi perpindahan panas pada sistem kondensasi uap.
Mengapa Memilih Teknologi Kondensasi Dropwise dari Kurita?
Kurita DW – 108 adalah produk kimia canggih yang dirancang khusus untuk meningkatkan proses kondensasi uap dalam industri petrokimia. Dengan menghilangkan lapisan kondensat secara efisien, transfer panas meningkat hingga 30%, sehingga menghasilkan:
- Penurunan tingkat vakum pada kondensor uap vakum
- Peningkatan hingga 16% dalam kapasitas pembangkitan listrik dan kapasitas kompresi untuk turbin uap dan kompresor sentrifugal di pembangkit listrik
- Pengurangan penggunaan uap hingga 4% pada kompresor sentrifugal
- Peningkatan produktivitas hingga 15% pada reboiler kolom distilasi
- Penghematan konsumsi uap hingga 8% pada reboiler kolom distilasi
Penerapan Teknologi Kondensasi Tetes demi Tetes Kurita
Solusi hemat energi dengan investasi modal minimal, karena berbasis layanan. Produk ini disuntikkan langsung ke saluran uap, di mana ia dengan cepat membentuk lapisan hidrofobik pada permukaan kondensasi untuk meningkatkan perpindahan panas. Para ahli lokal kami menangani pemasangan dan penyesuaian takaran untuk memastikan hasil terbaik bagi pabrik Anda. Teknologi ini kompatibel dengan sistem pengolahan air boiler standar dan tidak memengaruhi kualitas air kondensat.
Kami memberikan dukungan layanan berkelanjutan melalui kunjungan rutin ke lokasi oleh manajer penjualan Kurita yang khusus ditugaskan. Hal ini memastikan proses pengolahan dioptimalkan, kinerja dan kualitas air terus dipantau, serta pertanyaan tim Anda ditanggapi dengan cepat.
Keberhasilan Teknologi Kondensasi Dropwise Kurita akan bergantung pada optimalisasi aliran uap, vakum kondensor, dan suhu masuk air pendingin.
Evaluasi kinerja kami mengikuti proses terstruktur yang terdiri dari empat langkah:
- Rasakan: Kami mengevaluasi efisiensi dan sistem pemantauan pabrik Anda saat ini, serta menetapkan KPI yang jelas untuk tahap uji coba.
- Arsitek: Para ahli kami merancang skema pengolahan dan takaran yang optimal, yang disesuaikan dengan kebutuhan pabrik Anda.
- Pengiriman: Selama setidaknya enam bulan, kami menerapkan teknologi tersebut dan memantau hasilnya, sekaligus menyesuaikan layanan agar memberikan manfaat maksimal.
- Evolusi: Di akhir masa uji coba, kami akan meninjau hasilnya bersama-sama dan, jika KPI terpenuhi, menjalin kemitraan layanan jangka panjang.
Kesaksian
Selain itu, kondensat uap yang mengandung bahan kimia ini dapat dikembalikan ke sistem sebagai air umpan ketel uap.
- Turbin kondensasi berhasil mempertahankan tingkat vakum kondensor meskipun terjadi kenaikan suhu air laut dari tahun 2021 hingga 2023, terutama pada musim panas. Peningkatan ini menghasilkan kenaikan output kompresor gas sebesar lebih dari 10%.
- Kondensat uap yang ditambahkan bahan tambahan Dropwise (15–20 mg/L) dapat digunakan kembali sebagai air umpan ketel.
- Bantuan teknis tetap tepat waktu dan relevan.
Selain itu, bantuan teknis yang diberikan telah diberikan tepat waktu dan relevan.
Studi Kasus
Peningkatan koefisien perpindahan panas pada Unit Reboiler Pemulihan Amonia
Meningkatkan efisiensi perpindahan panas pada kondensor dan meningkatkan penurunan suhu pada turbin uap
Peningkatan Kinerja melalui Peningkatan Transfer Panas pada Kondensor Boiler
Solusi Terkait
Teknologi Dropwise Kurita
Teknologi Kurita Dropwise membawa terobosan dalam efisiensi perpindahan panas melalui penerapan perlakuan permukaan unik yang memungkinkan terjadinya kondensasi tetes demi tetes. Pendekatan inovatif ini mengurangi konsumsi energi, meningkatkan keandalan operasional, dan mendukung kinerja berkelanjutan dalam proses industri