Nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong ngành lọc dầu và hóa dầu
Máy nén ly tâm và nồi tái sôi đóng vai trò quan trọng trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa dầu, chiếm tới 50% lượng năng lượng tiêu thụ. Hiệu suất của chúng phụ thuộc vào việc tối đa hóa việc thu hồi nhiệt ẩn trong quá trình ngưng tụ hơi nước và duy trì áp suất và nhiệt độ thích hợp trong các bình ngưng tụ.
Với hơn 75 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nước, Công nghệ ngưng tụ giọt (Dropwise Condensation Technology) đã được cấp bằng sáng chế của Kurita đã nhận được sự tin tưởng của hơn 500 khách hàng trên toàn thế giới nhờ khả năng nâng cao năng suất và tăng cường hiệu quả truyền nhiệt trong các hệ thống ngưng tụ hơi nước.
Tại sao nên chọn công nghệ ngưng tụ giọt nhỏ của Kurita?
Kurita DW – 108 là một sản phẩm hóa chất tiên tiến được thiết kế để tối ưu hóa các quy trình ngưng tụ hơi nước trong ngành hóa dầu. Nhờ loại bỏ hiệu quả lớp màng ngưng tụ, hiệu suất truyền nhiệt được nâng cao lên đến 30%, mang lại các lợi ích sau:
- Mức chân không giảm trong các bình ngưng hơi chân không
- Tăng hiệu suất phát điện và công suất nén lên đến 16% cho các tuabin chạy bằng hơi nước và máy nén ly tâm tại các nhà máy điện
- Tiết kiệm lượng hơi nước lên đến 4% cho máy nén ly tâm
- Năng suất của các thiết bị đun lại trong cột chưng cất có thể tăng lên tới 15%
- Tiết kiệm lượng hơi nước tiêu thụ cho các bộ gia nhiệt lại của cột chưng cất lên đến 8%
Ứng dụng công nghệ ngưng tụ từng giọt của Kurita
Giải pháp tiết kiệm năng lượng với chi phí đầu tư ban đầu tối thiểu, do đây là dịch vụ. Sản phẩm được bơm trực tiếp vào đường ống hơi nước, nơi nó nhanh chóng tạo thành một lớp màng kỵ nước trên các bề mặt ngưng tụ để tăng cường truyền nhiệt. Các chuyên gia địa phương của chúng tôi sẽ đảm nhận việc lắp đặt và điều chỉnh liều lượng để đảm bảo kết quả tối ưu cho nhà máy của quý khách. Công nghệ này tương thích với các quy trình xử lý nước lò hơi tiêu chuẩn và không ảnh hưởng đến chất lượng nước ngưng tụ.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ liên tục thông qua các chuyến thăm hiện trường định kỳ do một giám đốc kinh doanh chuyên trách của Kurita thực hiện. Điều này đảm bảo quy trình xử lý được tối ưu hóa, hiệu suất và chất lượng nước được theo dõi liên tục, đồng thời các thắc mắc của đội ngũ quý khách sẽ được giải đáp kịp thời.
Sự thành công của Công nghệ ngưng tụ giọt nhỏ Kurita sẽ dựa trên việc tối ưu hóa lưu lượng hơi nước, độ chân không của bình ngưng và nhiệt độ nước làm mát đầu vào.
Quy trình đánh giá hiệu suất của chúng tôi tuân theo một quy trình có cấu trúc gồm bốn bước:
- Đắm chìm: Chúng tôi đánh giá hiệu suất hiện tại và các hệ thống giám sát của nhà máy quý vị, đồng thời thiết lập các chỉ số KPI rõ ràng cho giai đoạn thử nghiệm.
- Kiến trúc sư: Các chuyên gia của chúng tôi sẽ thiết kế phương án xử lý và liều lượng tối ưu, phù hợp với nhu cầu cụ thể của nhà máy của quý khách.
- Giao hàng: Trong ít nhất sáu tháng, chúng tôi áp dụng công nghệ này và theo dõi kết quả, đồng thời điều chỉnh dịch vụ để mang lại lợi ích tối đa.
- Evolve: Khi kết thúc giai đoạn thử nghiệm, chúng tôi sẽ cùng nhau đánh giá kết quả và, nếu các chỉ số KPI đạt yêu cầu, sẽ thiết lập mối quan hệ hợp tác dịch vụ lâu dài.
Lời chứng thực
Ngoài ra, nước ngưng tụ hơi nước chứa hóa chất này có thể được đưa trở lại hệ thống dưới dạng nước cấp lò hơi.
- Tuabin ngưng tụ đã duy trì được mức chân không của bình ngưng dù nhiệt độ nước biển tăng lên từ năm 2021 đến năm 2023, đặc biệt là vào mùa hè. Sự cải thiện này đã giúp tăng công suất máy nén khí lên hơn 10%.
- Nước ngưng tụ hơi nước có pha chất phụ gia Dropwise (15–20 mg/L) có thể được tái sử dụng làm nước cấp cho nồi hơi.
- Hỗ trợ kỹ thuật vẫn kịp thời và phù hợp.
Ngoài ra, sự hỗ trợ kỹ thuật được cung cấp đã rất kịp thời và phù hợp.
Các trường hợp điển hình
Nâng cao hệ số truyền nhiệt trong tổ máy tái sôi thu hồi amoniac
Nâng cao hiệu suất truyền nhiệt của bình ngưng và tăng độ chênh nhiệt độ của tuabin hơi nước
Nâng cao hiệu quả vận hành bằng cách tăng cường truyền nhiệt trong bộ ngưng tụ của nồi hơi
Các giải pháp liên quan
Công nghệ phun giọt Kurita
Công nghệ Kurita Dropwise đã tạo ra một cuộc cách mạng trong hiệu suất truyền nhiệt nhờ áp dụng phương pháp xử lý bề mặt độc đáo, cho phép quá trình ngưng tụ theo từng giọt. Phương pháp sáng tạo này giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng, nâng cao độ tin cậy trong vận hành và góp phần đảm bảo hiệu suất bền vững trong các quy trình công nghiệp.