Teknologi Kondensasi
Teknologi Kondensasi Tetes demi Tetes Kurita meningkatkan produktivitas dan efisiensi perpindahan panas pada sistem industri dan penukar panas. Produk-produk berteknologi tinggi yang dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri disalurkan secara terus-menerus ke dalam saluran uap di bagian hulu perangkat sasaran, sehingga membentuk lapisan anti-air pada permukaan kondensasi.
Sifat anti air mengubah mekanisme pembentukan embun dari yang alami (pembentukan embun dalam bentuk lapisan tipis) menjadi Kondensasi tetes demi tetes, sehingga mencegah air membentuk lapisan isolasi. Hasilnya adalah peningkatan yang signifikan dalam efisiensi perpindahan panas, yang berujung pada berkurangnya konsumsi uap, serta penurunan emisi CO2 emisi dan peningkatan produktivitas.
Teknologi Dropwise Kurita merupakan teknologi berkelanjutan yang berkontribusi pada pengurangan emisi karbon dioksida, serta mendukung pembangunan masyarakat yang ramah lingkungan.
Fitur dan Manfaat Teknologi
+30% Efisiensi Perpindahan Panas yang Lebih Tinggi
Solusi canggih kami menghilangkan hambatan lapisan kondensat, sehingga secara signifikan meningkatkan aliran panas dan kinerja sistem.
Penghematan Energi dan Biaya yang Signifikan
+16% kapasitas produksi tenaga dan kapasitas kompresi pada turbin dan kompresor bertenaga uap, serta penghematan uap sebesar +8% pada reboiler kolom distilasi.
Penurunan Tingkat Vakum
Menurunkan tingkat vakum pada kondensor uap untuk meningkatkan stabilitas operasional
Pengurangan Emisi Karbon
Penurunan konsumsi uap dan bahan bakar secara langsung berkontribusi pada penurunan emisi CO₂, sehingga membantu Anda mencapai target lingkungan.
Tidak Diperlukan Belanja Modal (CAPEX) yang Besar
Teknologi Kondensasi Dropwise Kurita dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur uap yang sudah ada dengan investasi yang minimal.
Inovasi Peraih Penghargaan
Penerima Hadiah Utama Konservasi Energi atas peningkatan efisiensi perpindahan panas.
Aplikasi
Teknologi Kurita Dropwise telah terbukti efektif di berbagai sektor industri.
- Kondensor dalam Pembangkit Listrik, Petrokimia, dan Kilang Minyak
- Proses pengeringan dalam industri pulp, kertas, dan tekstil
- Proses vulkanisasi dalam produksi ban
- Reaktor dalam Industri Kimia
- Mesin pembuat karton bergelombang dalam produksi karton
- Mesin cetak papan sirkuit cetak
- Jalur galvanisasi celup panas berkelanjutan (CGL) dalam industri baja
- Mesin pengepres dalam produksi kayu lapis
- Evaporator dalam produksi pangan dan industri pulp
- Produksi sarung tangan karet
- Pemanas udara dalam produksi resin
- Kompresor dalam proses produksi hidrokarbon
Galeri Video
1. Video Pengantar
2. Industri Petrokimia
3. Industri Kertas
Kalkulator Penghematan Kurita Dropwise
Perkiraan Penghematan dalam sistem Anda
Penghargaan Sasaki
Kurita menerima Penghargaan Sasaki dari Asosiasi Teknis Industri Pulp dan Kertas Jepang atas teknologi FINE STEAM™ yang didasarkan pada Teknologi Kondensasi Dropwise Kurita (2023).
Hadiah Utama Penghematan Energi
Kurita meraih Hadiah Utama Konservasi Energi 2019 berkat peningkatan transfer panas melalui Teknologi Kondensasi Tetesan, yang merupakan pengakuan kedua setelah sebelumnya menerima Penghargaan Ketua pada tahun 2017 untuk Teknologi DReeM Polymer™.
Kisah Kesuksesan Pelanggan
1) Produktivitas +3%
2) -6% Konsumsi Bahan Bakar
3) 108 ton per tahun CO2 Pengurangan Emisi
Kami dapat merekomendasikan Kurita Europe sebagai mitra yang dapat diandalkan untuk segala hal yang berkaitan dengan pengolahan air, serta Teknologi Kurita Dropwise untuk meningkatkan efisiensi proses produksi kertas.
Selain itu, kondensat uap yang mengandung bahan kimia ini dapat dikembalikan ke sistem sebagai air umpan ketel uap.
- Turbin kondensasi berhasil mempertahankan tingkat vakum kondensor meskipun terjadi kenaikan suhu air laut dari tahun 2021 hingga 2023, terutama pada musim panas. Peningkatan ini menghasilkan kenaikan output kompresor gas sebesar lebih dari 10%.
- Kondensat uap yang ditambahkan bahan tambahan Dropwise (15–20 mg/L) dapat digunakan kembali sebagai air umpan ketel.
- Bantuan teknis tetap tepat waktu dan relevan.
Selain itu, bantuan teknis yang diberikan telah diberikan tepat waktu dan relevan.
Konsumsi uap per ton kertas berkurang rata-rata sebesar 7% untuk semua gramasi, dengan beberapa di antaranya mencapai hingga 10%. Hal ini mengakibatkan penurunan yang signifikan pada biaya bahan bakar dan emisi CO2 emisi.
Studi Kasus
Peningkatan Kinerja Melalui Peningkatan Transfer Panas pada Kondensor Boiler Pembangkit Listrik
Meningkatkan efisiensi perpindahan panas pada kondensor dan meningkatkan penurunan suhu pada turbin uap
Peningkatan proses produksi karton bergelombang
Solusi Terkait
DReeM Polymer®
Teknologi perawatan boiler pemenang penghargaan yang meningkatkan efisiensi energi, mengurangi konsumsi air dan bahan bakar, serta mendukung pengurangan emisi CO₂ dengan menjaga permukaan perpindahan panas boiler tetap bebas dari kerak.