Trưởng phòng Quản lý Sản phẩm
Hơi nước được tạo ra bằng cách đun nóng nước trong các hệ thống nồi hơi là một trong những nguồn năng lượng quan trọng nhất trong hầu hết các ngành công nghiệp và lĩnh vực thị trường. Có nhiều loại máy tạo hơi nước với các đường kính và dải áp suất khác nhau đang được vận hành, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng nhà máy về lượng hơi nước và áp suất.
Một phương án xử lý phù hợp để bảo vệ nồi hơi khỏi sự đóng cặn và ăn mòn là yếu tố thiết yếu để đảm bảo hệ thống này vận hành an toàn. Tuy nhiên, hiện nay điều này vẫn còn là chưa đủ.
Các phương pháp xử lý nồi hơi hiện đại được định hướng bởi các yêu cầu về hoạt động kinh tế, giảm mức tiêu thụ nước và nhiên liệu và giảm lượng khí thải carbon dioxide.
Việc sử dụng Cetamine giúp giảm mức tiêu thụ nước và nhiên liệu như thế nào?
So với các chương trình xử lý truyền thống, nơi cần sử dụng tới 3 sản phẩm khác nhau, việc áp dụng Công nghệ Cetamine của Kurita thường chỉ cần Chỉ có 1 sản phẩm để xử lý toàn bộ nhà máy. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể công việc cho các nhân viên vận hành, đồng thời giảm chi phí cho thiết bị định lượng, xử lý và lưu trữ sản phẩm. Đồng thời, việc sử dụng ít hóa chất hơn cũng giúp giảm lượng khí thải carbon.
Thành phần chính của Cetamie là một loại Chất tạo màng (FFS). Chất FFS bám dính vào tất cả các bề mặt trong hệ thống và tạo thành một lớp màng bảo vệ chống ăn mòn bằng cách ngăn nước và các tác nhân ăn mòn khác tiếp xúc với bề mặt kim loại.
Trong quá trình vận hành bình thường, cặn bám hiện có sẽ được loại bỏ khỏi các bề mặt của hệ thống, đồng thời ngăn chặn sự hình thành cặn mới, nhờ đó giúp tăng cường quá trình truyền nhiệt và nâng cao hiệu suất của nồi hơi.
Ưu điểm chính và điểm khác biệt so với phương pháp xử lý nước lò hơi truyền thống là Cetamine chỉ có tác động rất nhỏ đến độ dẫn điện của nước lò hơi.
Cái chu kỳ tập trung (COC) thường có thể được tăng lên, điều này giảm lượng nước xả xuống ít nhất 50%. Lượng xả thải ít hơn đồng nghĩa với việc cần chuẩn bị và bổ sung ít nước mới vào hệ thống hơn. Điều này đã mang lại khoản tiết kiệm nước đáng kể cùng với các chi phí liên quan đến việc xử lý nước.
Tuy nhiên, mức tiết kiệm còn cao hơn nữa nhờ việc giảm lượng nước cần làm nóng, từ đó tiết kiệm năng lượng. Ví dụ, một hệ thống nồi hơi hoạt động ở áp suất 20 bar và tạo ra 100 t/h hơi nước có thể tiết kiệm hơn 250 k€ mỗi năm bằng cách chuyển sang sử dụng Cetamine và giảm tỷ lệ xả cặn xuống 50%. Đồng thời, lượng khí carbon dioxide thải ra sẽ giảm khoảng 700 tấn mỗi năm và tiết kiệm được 8.500 m³ nước mỗi năm.
Làm thế nào để xác minh mức tiết kiệm nước và năng lượng đã đạt được?
Kurita đã phát triển Giá trị S.sensing+ khái niệm này là một phương pháp thông minh và sáng tạo để theo dõi và đánh giá mức tiêu thụ nước và năng lượng thông qua việc giảm lượng nước bù và lượng xả, cũng như hiệu suất nồi hơi và lượng khí thải. Dữ liệu thu được sau đó sẽ được cung cấp trực tuyến tại Cổng thông tin Kurita của tôi minh họa số tiền tiết kiệm được thông qua Công nghệ Cetamine.
Công nghệ xử lý nước lò hơi thế hệ mới trong ngành thực phẩm và đồ uống
Dòng sản phẩm của Cetamine Technology cung cấp các giải pháp xử lý nồi hơi cho tất cả các ngành công nghiệp. Sản phẩm mới nhất hiện đang trong quá trình đăng ký bằng sáng chế là Cetamine FB dòng sản phẩm dành cho các ứng dụng an toàn trong ngành thực phẩm và đồ uống, nơi hơi nước tạo ra có tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với quy trình sản xuất thực phẩm.
Hơn 5,000 lò hơi trên toàn thế giới được xử lý bằng Cetamine nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội và khả năng tiết kiệm nước và năng lượng liên tục mà nó mang lại.