เทคโนโลยีการควบแน่น
เทคโนโลยีการควบแน่นแบบหยดต่อหยดของ Kurita ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในระบบอุตสาหกรรมและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ จะถูกฉีดเข้าไปในท่อไอน้ำอย่างต่อเนื่องก่อนถึงอุปกรณ์เป้าหมาย เพื่อสร้างชั้นฟิล์มกันน้ำบนพื้นผิวที่เกิดการควบแน่น.
คุณสมบัติกันน้ำทำให้กลไกการควบแน่นเปลี่ยนจากแบบธรรมชาติ (การควบแน่นแบบฟิล์ม) เป็น การควบแน่นแบบหยดต่อหยด, ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้น้ำก่อตัวเป็นชั้นฉนวน ผลที่ได้คือประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งนำไปสู่การลดการบริโภคไอน้ำ และลดการปล่อย CO2 การลดการปล่อยก๊าซและการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต.
เทคโนโลยี Dropwise ของ Kurita เป็นเทคโนโลยีที่ยั่งยืน ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และสนับสนุนการพัฒนาสังคมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.
คุณสมบัติและประโยชน์ของเทคโนโลยี
+30% ประสิทธิภาพการถ่ายความร้อนที่สูงขึ้น
โซลูชันขั้นสูงของเราช่วยขจัดอุปสรรคจากชั้นน้ำควบแน่น ทำให้การไหลของความร้อนและประสิทธิภาพของระบบเพิ่มขึ้นอย่างน่าทึ่ง.
ประหยัดพลังงานและค่าใช้จ่ายได้อย่างมีนัยสำคัญ
+16% ความสามารถในการผลิตไฟฟ้าและความสามารถในการอัดในเครื่องกังหันไอน้ำและเครื่องอัด รวมถึง +8% การประหยัดไอน้ำในเครื่องรีโบลเลอร์ของคอลัมน์การกลั่น.
การลดระดับสุญญากาศ
ลดระดับสุญญากาศในเครื่องควบแน่นไอน้ำเพื่อเพิ่มความเสถียรในการทำงาน
ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน
การลดการใช้ไอน้ำและเชื้อเพลิงจะส่งผลโดยตรงต่อการลดการปล่อยก๊าซ CO₂ ซึ่งช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม.
ไม่จำเป็นต้องลงทุนในสินทรัพย์ถาวร (CAPEX) ในจำนวนใหญ่
เทคโนโลยีการควบแน่นแบบหยด (Dropwise Condensation Technology) ของ Kurita สามารถติดตั้งเข้ากับระบบท่อไอน้ำที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย โดยใช้เงินลงทุนน้อยที่สุด.
นวัตกรรมที่ได้รับรางวัล
ผู้ได้รับรางวัลใหญ่ด้านการประหยัดพลังงาน สำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน.
การใช้งาน
เทคโนโลยี Kurita Dropwise ได้พิสูจน์แล้วว่าสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพในหลากหลายอุตสาหกรรม.
- เครื่องควบแน่นในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า อุตสาหกรรมปิโตรเคมี และโรงกลั่นน้ำมัน
- กระบวนการอบแห้งในอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษ กระดาษ และสิ่งทอ
- กระบวนการวัลคาไนซ์ในการผลิตยางรถยนต์
- เครื่องปฏิกรณ์ในอุตสาหกรรมเคมี
- เครื่องทำกระดาษลูกฟูกในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูก
- เครื่องกดแผ่นพิมพ์
- สายการผลิตการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนต่อเนื่อง (CGL) ในอุตสาหกรรมเหล็ก
- เครื่องกดในการผลิตไม้อัด
- เครื่องระเหยในอุตสาหกรรมการผลิตอาหารและอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษ
- การผลิตถุงมือยาง
- เครื่องทำความร้อนด้วยอากาศในกระบวนการผลิตเรซิน
- เครื่องอัดในกระบวนการผลิตไฮโดรคาร์บอน
แกลเลอรีวิดีโอ
1. วิดีโอแนะนำ
2. อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
3. อุตสาหกรรมกระดาษ
เครื่องคำนวณการประหยัดแบบหยดต่อหยดของ Kurita
การประหยัดที่คาดการณ์ในระบบของคุณ
รางวัลซาซากิ
บริษัท Kurita ได้รับรางวัล Sasaki Award จากสมาคมเทคนิคอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษญี่ปุ่น สำหรับเทคโนโลยี FINE STEAM™ ที่พัฒนาขึ้นจากเทคโนโลยีการควบแน่นแบบหยด (Dropwise Condensation Technology) ของ Kurita (2023).
รางวัลใหญ่ด้านการประหยัดพลังงาน
บริษัท Kurita ได้รับรางวัล Grand Prize ด้านประหยัดพลังงานปี 2019 สำหรับการปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนผ่านเทคโนโลยีการควบแน่นแบบหยด (Dropwise Condensation Technology) ซึ่งเป็นการได้รับรางวัลครั้งที่สอง หลังจากที่ได้รับรางวัล Chairman’s Award ปี 2017 สำหรับ เทคโนโลยี DReeM Polymer™.
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
1) +3% ประสิทธิภาพ
2) -6% การใช้ก๊าซ
3) 108 T/ปี CO2 การลดการปล่อยก๊าซ
เราสามารถแนะนำ Kurita Europe เป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือสำหรับทุกเรื่องที่เกี่ยวข้องกับการบำบัดน้ำ รวมถึงเทคโนโลยี Kurita Dropwise เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตกระดาษ.
นอกจากนี้ น้ำควบแน่นจากไอน้ำที่มีสารเคมีนี้อยู่สามารถนำกลับเข้าสู่ระบบได้ในฐานะน้ำป้อนหม้อไอน้ำ.
- เครื่องกังหันควบแน่นได้รักษาระดับสุญญากาศของเครื่องควบแน่นไว้ได้ แม้แต่อุณหภูมิน้ำทะเลจะเพิ่มขึ้นระหว่างปี 2021 ถึง 2023 โดยเฉพาะในช่วงฤดูร้อน การปรับปรุงนี้ส่งผลให้กำลังผลิตของเครื่องอัดก๊าซเพิ่มขึ้นกว่า 10%.
- น้ำควบแน่นจากไอน้ำที่มีสารเติมแต่ง Dropwise (15-20 มก./ลิตร) สามารถนำกลับมาใช้ใหม่เป็นน้ำป้อนหม้อไอน้ำได้.
- การสนับสนุนทางเทคนิคยังคงเป็นไปอย่างทันเวลาและเหมาะสม.
นอกจากนี้ ความช่วยเหลือทางเทคนิคที่ได้รับการจัดให้ยังทันเวลาและเหมาะสมกับสถานการณ์.
การบริโภคไอน้ำต่อตันกระดาษลดลงเฉลี่ย 7% สำหรับทุกน้ำหนักกระดาษ โดยบางกรณีลดลงถึง 10% ซึ่งส่งผลให้ค่าใช้จ่ายด้านเชื้อเพลิงและ CO ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ2 การปล่อยก๊าซ.
ตัวอย่างกรณีศึกษา
การปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานด้วยการเพิ่มการถ่ายเทความร้อนในเครื่องควบแน่นของหม้อไอน้ำผลิตไฟฟ้า
เพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเครื่องควบแน่น และเพิ่มการลดอุณหภูมิของกังหันไอน้ำ
การปรับปรุงการดำเนินงานในการผลิตกระดาษลูกฟูก
โซลูชันที่เกี่ยวข้อง
DReeM Polymer®
เทคโนโลยีการดูแลรักษาหม้อไอน้ำที่ได้รับรางวัล ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ลดการใช้น้ำและเชื้อเพลิง และสนับสนุนการลดการปล่อย CO₂ โดยการรักษาพื้นผิวถ่ายเทความร้อนของหม้อไอน้ำให้ปราศจากคราบตะกรัน.