Manajer Inovasi Teknologi Proses
Debu terdiri dari partikel padat yang tersuspensi dalam udara yang bersifat seperti gas. Kita menjumpai fenomena ini setiap hari, misalnya saat berkendara di jalan tanah pada hari musim panas yang kering atau berjalan-jalan di kawasan industri atau pertambangan. Debu dikarakteristikkan berdasarkan jenis materialnya (misalnya pasir, bijih, batu bara, tanah, dll.) dan distribusi ukuran partikelnya, yang umumnya cukup luas. Debu membahayakan kesehatan manusia, terutama jika terhirup, dan dikategorikan ke dalam fraksi ukuran yang berbeda seperti PM1 (partikel dengan diameter aerodinamis rata-rata kurang dari 1 µm), PM10, dan sebagainya. PM10 juga merupakan fraksi yang dapat terhirup yang dapat menembus jauh ke dalam paru-paru dan menyebabkan penyakit serius seperti silikosis akibat paparan yang berkepanjangan dan berulang. Oleh karena itu, paparan manusia terhadap debu perlu dikendalikan dan menjadi subjek peraturan yang semakin ketat di seluruh dunia. Selain masalah kesehatan, debu menimbulkan bahaya keselamatan dan mempercepat keausan peralatan mekanis. Karena pembentukan debu tidak dapat dihindari dalam banyak kasus, wajar jika setidaknya penyebarannya perlu diminimalkan sebisa mungkin.
Semua industri yang menangani bahan padat dan kering dalam jumlah besar tentu memahami masalah debu. Industri-industri tersebut antara lain pembangkit listrik, industri baja, perusahaan pertambangan, serta produksi bahan bangunan seperti pabrik beton, dan sebagainya. Dalam artikel ini, mari kita fokus pada salah satu industri utama kami yang paling penting: industri baja.
Kebanyakan orang mengetahui perbincangan mengenai apa yang disebut “debu halus” di banyak kota besar, yang disebabkan oleh abrasi ban, proses erosi, dan emisi industri. Debu halus ini diukur dalam µg/m3 (mikrogram per meter kubik) dan tunduk pada peraturan yang semakin ketat. Sebaliknya, konsentrasi debu di beberapa bangunan di pabrik baja bisa mencapai beberapa ribu kali lipat, bahkan terkadang melebihi 100 mg/m3 (miligram per meter kubik). Untuk memahami betapa beratnya kondisi kerja di daerah-daerah semacam itu, Anda perlu “pergi ke GEMBA”. GEMBA adalah istilah dalam bahasa Jepang yang berarti “tempat sebenarnya”. Dalam arti yang lebih luas, GEMBA adalah tempat di mana hal-hal penting terjadi, keputusan diambil, atau rencana direalisasikan. Bertahun-tahun yang lalu, saya mengalami momen GEMBA dalam bidang pengendalian debu saat berjalan di dekat konveyor sinter di sebuah pabrik baja. Debu menumpuk setebal beberapa sentimeter di lantai, jarak pandang sangat terganggu, dan kondisi kerja sangat menantang. Dengan menggunakan alat ukur genggam sebagai persiapan untuk uji coba, saya mengukur konsentrasi debu yang jauh melebihi 30 mg/m3. Meskipun sudah mengenakan pakaian kerja pelindung yang wajib serta masker debu FFP-3, membersihkan seluruh debu dari telinga, hidung, dan mulut saat mandi malam yang memang sudah seharusnya itu memakan waktu cukup lama. Begitu Anda mengalami kondisi kerja seperti itu, kebutuhan akan tindakan dan perbaikan menjadi sangat jelas.
Saya merasa sangat puas karena berhasil menjadi salah satu kontributor utama dalam solusi kami, yang terdiri dari produk busa bifungsional dan peralatan penyemprot busa yang kami sebut sebagai Ferrosulfur peralatan busa (FFE). Secara umum, sistem penyemprotan pengendali debu kimia dapat dibedakan secara kasar menjadi sistem penyemprotan basah dan sistem busa. Sistem penyemprotan basah menyemprotkan kabut halus dari larutan produk yang telah diencerkan melalui serangkaian nosel yang dipasang di lokasi sasaran, misalnya di atas sabuk konveyor. Meskipun telah dikenal selama beberapa dekade dan digunakan secara luas, sistem ini sering kali menyebabkan tingkat kelembapan yang signifikan (biasanya sekitar 0,5% (5000 ppm)) pada bahan curah, yang berdampak buruk terhadap konsumsi energi proses. Selain itu, beberapa bahan curah, seperti sinter, tidak tahan terhadap tingkat kelembapan setinggi itu, sehingga memerlukan solusi yang lebih canggih. Sistem busa, di mana busa yang relatif “kering” disalurkan dengan bantuan udara terkompresi dan nozel khusus, dapat mencapai efek pengurangan debu yang sama seperti unit semprotan basah sambil mengurangi penyaluran air hingga tingkat serendah 0,1% (1.000 ppm). Unit busa merupakan peralatan pilihan setiap kali proses atau bahan tidak dapat mentoleransi banyak air, atau sekadar ketika beban energi yang ditimbulkan oleh penambahan air harus diminimalkan.
Efisiensi sistem pengendalian debu yang dioperasikan dengan benar bisa sangat mengesankan, hingga hampir sepenuhnya menghilangkan debu yang terlihat di tempat yang sebelumnya hampir tidak ada jarak pandang sama sekali
Emisi debu yang terukur dapat dikurangi hingga 90% atau lebih.
Meskipun tidak ada sistem pengendalian debu kimia untuk pabrik besar yang persis sama dengan yang lain, Kurita dapat menyediakan sistem penyemprotan busa khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, dengan mempertimbangkan jumlah titik penyemprotan, tingkat otomatisasi yang diinginkan, serta parameter lainnya. Solusi komprehensif kami pengendalian debu Paket ini mencakup layanan pemantauan terperinci dan layanan lapangan.
Tentu saja, pabrik baja bukanlah satu-satunya lokasi yang memerlukan pengendalian debu. Bahan curah sering ditumpuk menjadi tumpukan penyimpanan raksasa, yang rentan terhadap angin, terutama di daerah pesisir. Bahan pengeras ramah lingkungan akan memberikan perlindungan permukaan yang efisien serta kemudahan penanganan dan keselamatan operator. Jalan yang belum beraspal terkenal sulit ditangani karena tingkat tekanan mekanis yang sangat tinggi akibat banyaknya truk berat yang melintas di atas permukaannya setiap jam, sehingga konsep pembentuk kerak tradisional menjadi tidak berguna. Di industri makanan, penanganan pengendalian debu harus mempertimbangkan aspek-aspek yang berbeda dari solusi industri berat, termasuk pemilihan bahan baku yang cermat dan batasan regulasi yang ketat. Selain itu, digitalisasi akan terus merambah berbagai industri dan aplikasi, sehingga pelanggan semakin percaya diri dalam menuntut sistem pemantauan dan pengendalian yang lebih canggih serta otomatis. Apa pun tantangannya, Kurita siap menghadapinya!
