Manajer Produk Senior
Uap yang dihasilkan melalui pemanasan air dalam sistem ketel uap merupakan salah satu sumber terpenting di hampir semua industri dan sektor pasar. Berbagai jenis generator uap, diameter, dan rentang tekanan digunakan, tergantung pada kebutuhan spesifik pabrik terkait jumlah dan tekanan uap.
Konsep perawatan yang tepat untuk melindungi ketel uap dari pengendapan kerak dan korosi sangat penting bagi kelancaran pengoperasian sistem tersebut. Namun, saat ini hal tersebut masih jauh dari cukup.
Konsep-konsep modern dalam perawatan boiler didorong oleh kebutuhan akan operasi yang efisien, pengurangan konsumsi air dan bahan bakar dan emisi karbon dioksida yang lebih rendah.
Bagaimana penerapan Cetamine dapat mengurangi konsumsi air dan bahan bakar?
Dibandingkan dengan program pengolahan tradisional yang memerlukan hingga 3 produk berbeda, penerapan Teknologi Cetamine dari Kurita biasanya hanya memerlukan Hanya 1 produk untuk mengolah seluruh tanaman. Hal ini sangat mempermudah pekerjaan para operator sekaligus mengurangi biaya untuk peralatan pencampuran, penanganan, dan penyimpanan produk. Di sisi lain, jejak karbon juga berkurang karena penggunaan bahan kimia yang lebih sedikit.
Komponen utama Cetamie adalah suatu bahan unik yang Zat Pembentuk Lapisan (FFS). FFS menempel pada seluruh permukaan sistem dan membentuk lapisan pelindung terhadap korosi dengan mencegah air dan zat-zat korosif lainnya bersentuhan dengan permukaan logam.
Kerak yang ada dihilangkan dari permukaan sistem selama pengoperasian normal, dan pembentukan kerak baru dicegah sehingga perpindahan panas meningkat dan kinerja ketel uap pun menjadi lebih baik.
Keunggulan utama dan perbedaannya dibandingkan dengan metode perawatan ketel uap konvensional adalah bahwa Cetamine hanya memiliki dampak yang sangat kecil terhadap konduktivitas air ketel uap.
Yang siklus konsentrasi (COC) biasanya dapat ditingkatkan, yang mengurangi jumlah air pembuangan sebesar 50% atau lebih. Semakin sedikit pembuangan air, semakin sedikit pula air segar yang perlu disiapkan dan ditambahkan ke dalam sistem. Hal ini saja sudah menghasilkan penghematan air yang sangat besar serta penghematan biaya yang terkait dengan persiapan air.
Namun, penghematan yang lebih besar lagi dapat dicapai berkat penghematan energi akibat berkurangnya volume air yang perlu dipanaskan. Misalnya, sistem boiler yang beroperasi pada tekanan 20 bar dan menghasilkan uap sebesar 100 t/h dapat menghemat lebih dari 250 ribu euro per tahun dengan beralih ke Cetamine dan mengurangi laju pembuangan (blow-down) sebesar 50%. Pada saat yang sama, emisi karbon dioksida akan berkurang sekitar 700 ton per tahun dan 8.500 m³ air dapat dihemat setiap tahun.
Bagaimana cara memverifikasi penghematan air dan energi yang telah dicapai?
Kurita telah mengembangkan Nilai S.sensing+ konsep, sebuah cara cerdas dan inovatif untuk memantau dan mengevaluasi konsumsi air dan energi melalui pengurangan air tambahan dan pembuangan uap, serta peningkatan efisiensi ketel uap dan pengurangan emisi. Data yang dihasilkan kemudian akan tersedia secara daring di Portal Kurita Saya menggambarkan penghematan yang dihasilkan dengan Teknologi Cetamine.
Pengolahan air boiler generasi terbaru di industri makanan dan minuman
Portofolio Cetamine Technology menawarkan solusi untuk perawatan boiler di semua sektor industri. Pengembangan terbarunya adalah produk yang sedang dalam proses pengajuan paten Cetamine FB lini produk untuk penggunaan yang aman di industri makanan dan minuman, di mana uap yang dihasilkan bersentuhan secara langsung maupun tidak langsung dengan proses produksi makanan.
Lebih dari 5,000 ketel uap di seluruh dunia diperlakukan dengan Cetamine karena kemampuannya yang sangat baik dalam melindungi dari korosi serta penghematan air dan energi yang dihasilkannya secara berkelanjutan.