Các công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực làm mát, xử lý nước trong quy trình sản xuất và xử lý nước lò hơi
LÀM MÁT
Các giải pháp được thiết kế riêng để ngăn ngừa sự ăn mòn, sự tích tụ cặn và sự phát triển của vi sinh vật.
NỒI HƠI
Các chương trình xử lý linh hoạt dành cho máy tạo hơi nước và hệ thống sưởi ấm.
Nước làm mát
Corrsave® 100 Công nghệ
Chất ức chế ăn mòn chủ động mới được phát triển, thân thiện với môi trường và các sản phẩm thuộc dòng sản phẩm này.
Để ức chế sự ăn mòn một cách hiệu quả, chỉ có hai lựa chọn: Tốc độ ăn mòn thấp với hàm lượng photphat cao hoặc tốc độ ăn mòn cao với hàm lượng photphat thấp.
Corrsave® Sản phẩm này được phát triển chính xác để lấp đầy khoảng trống này: Tốc độ ăn mòn thấp với hàm lượng phốt phát thấp. Tùy thuộc vào phương pháp điều trị được lựa chọn, mức độ tuyệt đối có thể thay đổi, tuy nhiên với dòng sản phẩm Corrsave® Công nghệ 100 có thể giảm lượng phốt pho (P) trong tất cả các phương pháp xử lý hữu cơ cũng như trong các phương pháp xử lý truyền thống dựa trên phốt phát.
Các sản phẩm dựa trên công nghệ Corrsave® Công nghệ 100 kết hợp hai đặc tính vốn có là khả năng phân hủy sinh học và giảm đáng kể nhu cầu về phốt phát (hoặc kẽm), đồng thời mang lại khả năng ức chế ăn mòn và ăn mòn rỗ hiệu quả.
Trong bối cảnh này, các sản phẩm chuyên dụng với công nghệ Corrsave® Dòng sản phẩm công nghệ 100 đã được thiết lập nhằm đáp ứng các nhu cầu khác nhau:
- Aktiphos CS 4170 là sản phẩm được lựa chọn để xử lý mà không cần kiểm soát độ pH (còn gọi là phương pháp xử lý hoàn toàn hữu cơ).
- Aktiphos CS 4180 tạo ra Corrsave® 100 công nghệ trong các hệ thống xử lý nước mềm.
- Aktiphos CS 4060 hoàn thiện dòng sản phẩm với các giải pháp bảo vệ chống ăn mòn chủ động ở cực dương và cực âm dành cho các vùng nước có tính ăn mòn rất cao.
MIỄN PHÍ
Giống như trong cuộc sống hàng ngày, bụi và các chất gây ô nhiễm có thể xuất hiện thỉnh thoảng; tất nhiên, ai cũng cố gắng tránh chúng càng nhiều càng tốt. Tuy nhiên, đôi khi điều đó là không thể. Bụi và các chất khác có thể dễ dàng xâm nhập qua luồng không khí làm mát. Do đó, việc vệ sinh hệ thống thường xuyên là rất quan trọng để loại bỏ cặn bẩn và các chất gây ô nhiễm khác.
Ngoài ra, công nghệ FReE của Kurita còn cho phép điều chỉnh phù hợp với nhiều tình huống khác nhau. Phương pháp xử lý cơ bản là kết hợp loại bỏ cặn bám và chất ức chế đồng không chứa azole Turbodispin 4363.
Sản phẩm này có thể được sử dụng độc lập (để loại bỏ các chất hữu cơ), kết hợp với bất kỳ chương trình xử lý nước nào khác của Kurita, hoặc kết hợp
Nếu kết hợp Turbodispin 4363 với dòng sản phẩm Turbodispin D-Polymers của Kurita, có thể thực hiện quy trình làm sạch trực tuyến phù hợp để loại bỏ các cặn bám hữu cơ và vô cơ đã tích tụ trong hệ thống.
Một bước quan trọng nữa để hệ thống vận hành trơn tru và không gặp sự cố chính là việc đảm bảo hệ thống luôn sạch sẽ.
Turbodsipin D – Polyme
Để có thể sở hữu các loại polymer được thiết kế đặc biệt nhằm đáp ứng nhu cầu xử lý nước, Kurita sử dụng các loại polymer do chính công ty phát triển thay vì các loại polymer đa dụng có sẵn trên thị trường.
Điều này giúp Kurita có thể phát triển các sản phẩm với các loại polymer được thiết kế phù hợp chính xác với chất lượng nước tại địa phương.
360º
Sử dụng kết hợp với Corrsave®, FReE và Turbodispin D Polymers mang đến giải pháp xử lý toàn diện 360° cho hệ thống làm mát của bạn trong suốt 365 ngày mỗi năm.
Các nghiên cứu điển hình liên quan
- CS 114 - Ứng dụng thành công sản phẩm Corrsave 100
- CS 153 - Một nhà máy ASU của Đức đã giảm đáng kể sự ăn mòn nhờ phương pháp xử lý nồng độ phốt pho thấp
- CS 171 - Nhà máy điện cắt giảm chi phí nhờ hệ thống làm sạch FReE của chúng tôi
- CS 174 - Nhà máy hóa chất giảm đáng kể tình trạng ăn mòn nhờ công nghệ Corrsave® 100
Quy trình
Công nghệ ACF của Kurita
Phòng ngừa bám bẩn và ăn mòn
Công nghệ ACF của Kurita, đã được chứng minh hiệu quả trên toàn cầu, mang lại khả năng ngăn ngừa hiện tượng bám cặn muối amoni trong quá trình sản xuất và giúp tránh hoặc ít nhất là giảm đáng kể nguy cơ ăn mòn do clorua. Với Công nghệ ACF của Kurita, quý vị sẽ được hưởng những lợi ích sau:
- Ngăn ngừa hiện tượng bám cặn muối và ăn mòn bằng cách tạo ra các muối ACF ở dạng lỏng. Các muối này có độ pH trung tính và tiềm năng ăn mòn rất thấp.
- Loại bỏ các cặn muối amoni đã hình thành trong quá trình vận hành.
- Phản ứng ngay lập tức với axit clohydric có tính ăn mòn rất mạnh và các muối amoni.
- Các muối ACF đã kết tủa có thể dễ dàng được loại bỏ bằng nước rửa hoặc nước axit. Các muối ACF ở dạng lỏng có tính hút ẩm và có điện thế ăn mòn rất thấp.
- Đảm bảo tuổi thọ lâu dài cho thiết bị công nghệ.
- Giúp giảm bớt nhu cầu thực hiện các công việc vệ sinh.
Dịch vụ làm sạch và khử nhiễm của Kurita
Các chương trình làm sạch và khử khí của Kurita giúp rút ngắn thời gian làm sạch cần thiết và đảm bảo điều kiện làm việc an toàn. Việc xử lý các chất phụ gia làm sạch và khử nhiễm của chúng tôi rất dễ dàng và an toàn cho nhân viên vận hành.
Việc làm sạch và khử nhiễm cơ học đối với các bể chứa có thể đòi hỏi thời gian ngừng hoạt động kéo dài vài tuần. Ngược lại, việc làm sạch bằng hóa chất và khử khí sẽ giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động xuống còn vài ngày, mang lại lợi thế kinh tế lớn. So với phương pháp làm sạch cơ học, phương pháp này sẽ đòi hỏi ít nhân công hơn.
Các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Packinox hoặc bộ trao đổi nhiệt dạng ống Texas Tower đòi hỏi phải tốn nhiều công sức vệ sinh hơn so với các bộ trao đổi nhiệt truyền thống. Các giải pháp vệ sinh của Kurita là phương pháp được ưu tiên lựa chọn khi cần vệ sinh các bộ trao đổi nhiệt Packinox hoặc Texas Tower.
Kurita - Kiểm soát ăn mòn
Sự ăn mòn là mối đe dọa luôn hiện hữu đối với các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa dầu.
Các amin tạo màng là chất ức chế ăn mòn phổ biến nhất. Chúng tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt kim loại. Điều này giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, từ đó mang lại hiệu quả bảo vệ chống ăn mòn tốt hơn.
Các amin tạo màng hòa tan trong dầu đã được ứng dụng rộng rãi tại các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa dầu. Chúng cần hydrocacbon từ dòng sản phẩm quá trình để hình thành lớp bảo vệ. Chúng được sử dụng trong các hệ thống hydrocacbon có hàm lượng nước thấp. Các hệ thống quá trình có hàm lượng nước cao bao gồm các dòng sản phẩm đầu chân không, thiết bị tách nước axit, cột làm nguội bằng nước hoặc các đơn vị xử lý amin.
Các amin tạo màng hòa tan trong nước mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội. Kurita cung cấp các loại amin hòa tan trong dầu và hòa tan trong nước có hiệu suất cao để bảo vệ chống ăn mòn. Các hỗn hợp amin trung hòa hiện đại của Kurita mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội và khả năng đệm rất tốt. Chúng hoạt động bằng cách phản ứng với bất kỳ thành phần axit nào thông qua quá trình trung hòa hóa học đơn giản. Amin trung hòa làm thay đổi độ pH từ điều kiện rất ăn mòn sang mức độ dễ kiểm soát hơn. Chúng giúp việc kiểm soát độ pH trở nên dễ dàng hơn và thuận tiện hơn trong quá trình sử dụng.
Các bài viết liên quan
- PTQ 2021 - Kiểm soát sự ăn mòn và bám cặn do muối amoni gây ra
- Kỹ thuật hydrocacbon 2021 - Loại bỏ muối
- Kỹ thuật hydrocacbon 2019 - Thay thế dung dịch kiềm
- PTQ 2018 - Tối ưu hóa quá trình làm sạch bộ trao đổi nhiệt
- PTQ 2017 - Ngăn ngừa sự bám cặn và ăn mòn do muối amoni gây ra
- Kỹ thuật hydrocacbon 2017 - Giảm thiểu ô nhiễm
Nồi hơi
Cetamine® Công nghệ
Có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong các hệ thống nồi hơi, máy tạo hơi nước và các hệ thống kín.
Cetamine bảo vệ, được chế tạo từ các chất tạo màng hoạt tính bề mặt®-một lớp màng hình thành trên tất cả các bề mặt của hệ thống.
So với các chương trình xử lý truyền thống, nơi cần sử dụng tới 3 sản phẩm khác nhau, việc áp dụng sản phẩm Cetamine của Kurita® Công nghệ này thường chỉ cần sử dụng một sản phẩm duy nhất để xử lý toàn bộ nhà máy. Cặn bám hiện có sẽ được loại bỏ khỏi các bề mặt của hệ thống trong quá trình vận hành bình thường và quá trình hình thành cặn bám mới cũng được ngăn chặn.
Là một chương trình điều trị hoàn toàn bằng phương pháp hữu cơ, Cetamine® cho phép:
- Tốc độ xả cặn được tối ưu hóa với số chu kỳ cô đặc cao hơn,
- Lượng nước bổ sung tươi tiêu thụ giảm đáng kể,
- Tiết kiệm năng lượng,
- Giảm lượng CO2 phát thải.
Các thành phần hoạt tính trong các sản phẩm Cetamine® có tính bay hơi và bảo vệ toàn bộ chu trình nước/hơi nước. Các nghiên cứu được thực hiện trên một lò hơi thu hồi nhiệt (HRSG) ba áp suất đã chứng minh sự hiện diện của lớp màng bảo vệ Cetamine® trên tất cả các bề mặt tiếp xúc với nước và hơi nước, bao gồm các thiết bị bay hơi áp suất cao, bộ gia nhiệt lại và các xi lanh tuabin áp suất thấp.
Thử nghiệm lau chùi Cetamine® của Kurita
Để chứng minh sự hiện diện của lớp màng bảo vệ Cetamine® trên các bề mặt của hệ thống, có thể áp dụng phương pháp Thử nghiệm lau Cetamine® của Kurita trên các bề mặt hệ thống có thể tiếp cận được trong quá trình kiểm tra định kỳ tại nhà máy. Đây là một phương pháp bán định lượng nhằm chuyển các phân tử FFA từ một bề mặt hệ thống xác định sang dung dịch lỏng. Sau khi các phân tử đã được chuyển sang dung dịch lỏng, chúng có thể được phân tích bằng Phương pháp quang phổ Cetamine®.