การประหยัดน้ำและพลังงานในระบบทำความเย็น – เทคโนโลยี FReE

รูปภาพของ Montse Pallarès Carner
มอนต์เซ ปัลลาเรส คาร์เนอร์

ผู้จัดการตลาด CSV
CSV – การสร้างค่าร่วมกับสังคม

ปัญหาการขาดแคลนน้ำในยุโรปเป็นปัญหาที่ซับซ้อน ซึ่งต้องการความสนใจและการดำเนินการอย่างเร่งด่วน. ยั่งยืน ระบบทำความเย็น เสนอแนวทางเพื่อประหยัดพลังงานและน้ำ พร้อมทั้งช่วยสนับสนุนการบรรลุเป้าหมายของ เป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืนของสหประชาชาติ. โดยการนำเทคโนโลยีและวิธีการเหล่านี้มาประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ยุโรปสามารถก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญในการบรรลุความมั่นคงด้านน้ำ และสร้างอนาคตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้นสำหรับทุกคน.

แม้ยุโรปจะได้รับการรู้จักดีจากสภาพอากาศที่อบอุ่นและทรัพยากรน้ำที่อุดมสมบูรณ์ แต่ยุโรปก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงผลกระทบจาก การขาดแคลนน้ำ. เนื่องจากภูมิภาคนี้กำลังเผชิญกับความต้องการระบบทำความเย็นที่เพิ่มขึ้นเพื่อรองรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะพัฒนาโซลูชันที่ยั่งยืน ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและน้ำ พร้อมทั้งสอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน (SDGs) ของสหประชาชาติ บทความนี้จะวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่าง การขาดแคลนน้ำ, ระบบทำความเย็น, ความประสิทธิภาพทางพลังงาน, การอนุรักษ์น้ำ, การกัดกร่อน, การถ่ายเทความร้อน และความเกี่ยวข้องของเรื่องเหล่านี้กับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน (SDGs).

การปรับปรุงระบบทำความเย็นผ่านกลยุทธ์การบำบัดน้ำอย่างครบวงจร

การบำบัดน้ำมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและความยั่งยืนของระบบทำความเย็น โดยการควบคุมการกัดกร่อน การก่อตัวของตะกรัน และการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์อย่างมีประสิทธิภาพ อุตสาหกรรมต่าง ๆ สามารถรับประกันได้ว่าระบบทำความเย็นของพวกเขาจะทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและน้ำ การเพิ่มอัตราส่วนการเข้มข้น (concentration cycles) และการนำวิธีการทำความสะอาดแบบออนไลน์ (on-line cleaning) มาใช้ ยังช่วยเพิ่มสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน ลดการใช้น้ำ และลดต้นทุนการดำเนินงานให้ต่ำที่สุดได้อีกด้วย เมื่อเรายังคงให้ความสำคัญกับความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อม การลงทุนในระบบการบำบัดน้ำที่เหมาะสมสำหรับระบบทำความเย็นจึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพด้านพลังงานและการจัดการน้ำอย่างรับผิดชอบในอุตสาหกรรมต่าง ๆ.

ปัญหาหลักในระบบทำความเย็นมีอะไรบ้าง?

  1. การกัดกร่อน:

การกัดกร่อนเกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวโลหะในระบบทำความเย็นเกิดปฏิกิริยากับน้ำ ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพของอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง ส่งผลให้การใช้พลังงานสูงขึ้น เพื่อป้องกันการกัดกร่อน เทคนิคการบำบัดน้ำ เช่น การเติมสารยับยั้งการกัดกร่อน สามารถสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวโลหะ เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับสารกัดกร่อน การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของน้ำอย่างถูกต้องและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรับประกันประสิทธิภาพของมาตรการควบคุมการกัดกร่อน.

  1. การควบคุมการก่อตัวของตะกอน – การป้องกันการก่อตัวของตะกอนที่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง:

การก่อตัวของคราบหินปูนเป็นปัญหาสำคัญอีกประการหนึ่งในระบบทำความเย็น เมื่อน้ำถูกให้ความร้อน แร่ธาตุที่ละลายอยู่ในน้ำอาจตกตะกอนและก่อตัวเป็นคราบหินปูนบนพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อน คราบเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวน ทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนลดลง และต้องใช้พลังงานเพิ่มเติมเพื่อรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสม วิธีการบำบัดน้ำ เช่น การทำให้อ่อนน้ำและสารป้องกันการเกิดตะกรัน ช่วยป้องกันการเกิดตะกรัน ทำให้ระบบทำความเย็นสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น.

  1. การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์:

การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ รวมถึงแบคทีเรีย สาหร่าย และเชื้อรา สามารถเจริญเติบโตได้ดีในระบบน้ำหล่อเย็น การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่ไม่ได้รับการควบคุมไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน แต่ยังก่อให้เกิดการสะสมของสิ่งสกปรกจากจุลินทรีย์ (biofouling) และความเสี่ยงต่อสุขภาพด้วย การบำบัดน้ำอย่างถูกต้องโดยใช้สารฆ่าจุลินทรีย์และสารช่วยกระจายจุลินทรีย์ ช่วยควบคุมกิจกรรมของจุลินทรีย์ เพื่อให้ระบบหล่อเย็นปราศจากปัญหาที่เกี่ยวข้องกับจุลินทรีย์.

  1. การใช้น้ำสูง:

หนึ่งในกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพในการประหยัดน้ำในระบบทำความเย็นคือการเพิ่มค่าวงจรความเข้มข้น อัตราการเข้มข้นแสดงถึงอัตราส่วนระหว่างปริมาณสารละลายในน้ำหล่อเย็นกับปริมาณสารละลายในน้ำเติม โดยการปรับปรุงการบำบัดน้ำและติดตามคุณภาพน้ำ ระบบหล่อเย็นสามารถทำงานได้ที่อัตราการเข้มข้นที่สูงขึ้น ซึ่งช่วยลดปริมาณน้ำที่จำเป็นสำหรับการหล่อเย็น วิธีนี้ช่วยประหยัดน้ำและลดการปล่อยน้ำเสีย รวมถึงค่าใช้จ่ายในการบำบัดน้ำเสียที่เกี่ยวข้อง.

ในแง่นั้น Kurita ได้พัฒนา เทคโนโลยีฟรี เพื่อช่วยภาคอุตสาหกรรมให้ดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบทำความเย็น อย่างปลอดภัย ลดการใช้น้ำ และประหยัดพลังงาน โดยรักษาความสะอาดของอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนทั้งหมด เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องควบแน่น และหอระบายความร้อน.

เทคโนโลยี FReE คืออะไร?

ประสิทธิภาพการกำจัดคราบสกปรกของ Kurita โปรแกรมฟรี ช่วยรักษาระบบทำความเย็นให้สะอาดจากสารตกค้างต่าง ๆ นอกจากนี้ ยังได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อกำจัดสารตกค้างเหล่านี้ในระบบขณะที่ระบบกำลังทำงานอยู่ โดยเริ่มจากสารตกค้างจากสิ่งมีชีวิต (biofouling) ไปจนถึงตะกรันแร่ เช่น อะลูมิเนียมซิลิเกต แคลเซียมคาร์บอเนต และแคลเซียมซัลเฟต ในขณะเดียวกัน การใช้เทคโนโลยีของ Kurita เอง เทคโนโลยีการสร้างชั้นฟิล์ม FReE ช่วยป้องกันพื้นผิวที่ได้รับการทำความสะอาด โดยเฉพาะพื้นผิวของเหล็กคาร์บอนและทองแดง หรือโลหะสีเหลืองอื่น ๆ จากความกัดกร่อน ด้วยผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีสารอะโซล.

แม้ว่าจะมีความเข้าใจทั่วไปว่าทั้งการป้องกันการสะสมตะกอนและการยับยั้งการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับระบบทุกประเภท แต่ความต้องการเฉพาะของแต่ละระบบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมที่ระบบทำความเย็นนั้นถูกใช้งาน เทคโนโลยีการทำความสะอาดและป้องกัน Kurita FReE ช่วยให้สามารถปรับแต่งโปรแกรมและปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ และวัสดุที่ใช้ในการสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน.

ด้วยความรู้และประสบการณ์อันกว้างขวางของ Kurita ในการนำเทคโนโลยีการสร้างชั้นฟิล์มไปใช้ในหลากหลายรูปแบบการประยุกต์ใช้, Turbodispin® 4363 ได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อป้องกันระบบทำความเย็นจากชั้นชีวฟิล์ม และเพื่อใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบแอคทีฟสำหรับทองแดงและวัสดุโลหะสีเหลืองอื่นๆ.

ผลิตภัณฑ์นี้สามารถแทนที่สารกระจายตัวทางชีวภาพแบบดั้งเดิมและสารยับยั้งการเกิดคราบทองแดงได้ด้วยเทคโนโลยีการสร้างชั้นฟิล์มพิเศษ นอกจากนี้ กระบวนการบำบัดยังได้รับการเสริมประสิทธิภาพเพิ่มเติมจากกลุ่มโพลิเมอร์พิเศษของ Kurita ที่ออกแบบมาเพื่อจัดการกับตะกอนอนินทรีย์และสารแขวนลอย ซึ่ง Turbodispin® ซีรีส์ D.

Turbodispin® 4363 เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีฟังก์ชันสามอย่างและไม่ประกอบด้วยสารอะโซล ซึ่งช่วยรักษาความสะอาดของพื้นผิวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและหอระบายความร้อนให้ปราศจากคราบสารอินทรีย์ พร้อมทั้งให้การป้องกันการกัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพต่อพื้นผิวโลหะสีเหลือง.

การนำ FReE ไปใช้ในระบบทำความเย็น รวมถึงข้อมูลจากห้องทดลอง แสดงให้เห็นว่า FReE ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่มีประสิทธิภาพ และแม้กระทั่งดีกว่า เมื่อเทียบกับการรักษาด้วยสารอะโซล อัตราการกัดกร่อนของทองแดงลดลงได้ถึง 30% ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนให้ยาวนานขึ้น.

เทคโนโลยี Turbodspin® 4363 ของ Kurita พัฒนาขึ้นจากเทคโนโลยีการสร้างชั้นฟิล์ม ซึ่งมีข้อดีหลายประการ เทคโนโลยีนี้ใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกจากสิ่งมีชีวิตและทำหน้าที่เป็นสารกระจายตัว โดยทำงานโดยไม่เปลี่ยนแปลงแรงตึงผิวของน้ำ ผลของการกระจายตัวและผลในการกระจายตัวทางชีวภาพเกิดขึ้นเนื่องจากตามหลักเทอร์โมไดนามิกส์ กลุ่มสารที่ออกฤทธิ์ของสารเคลือบผิวมีความชอบต่อพื้นผิวโลหะสูงกว่าสารก่อการเกาะติดทางชีวภาพหรือผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน Turbodispin® 4363 แทรกซึมเข้าไปในคราบสะสมอย่างช้าๆ และด้วยเหตุนี้จึงกระจายตัวคราบสะสมเองหรือส่วนหนึ่งของมันอย่างช้าๆ สารตกค้างที่เหลืออยู่ เนื่องจากมีโครงสร้างที่พรุนแล้ว จึงกลายเป็นเปราะบาง และถูกกำจัดออกทีละขั้นตอนผ่านสารกระจายตัวที่ช่วยในการกำจัดสารอนินทรีย์.

รูป 1 - ชิ้นส่วนของวัสดุกรอกในหอระบายความร้อน (โรงไฟฟ้า) ที่มีตะกอนซิลิเกตอลูมิเนียมและคาร์บอเนตแคลเซียมเกาะติด ก่อนและหลังการรักษาด้วยเทคโนโลยี FReE.

ผลกระทบต่อการบริโภคพลังงานคืออะไร?

เมื่อพื้นผิวถูกกัดกร่อน มีคราบตะกรัน และสกปรก การถ่ายเทความร้อนจะถูกรบกวน และเพื่อให้ได้อุณหภูมิน้ำเย็นที่เหมาะสม การบริโภคพลังงานจะสูงขึ้น ขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาของคราบตะกรัน ปริมาณพลังงานที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำให้เย็นจะสูงขึ้น เช่น คราบแคลเซียมคาร์บอเนตหนา 1 มม. จะทำให้ค่าใช้จ่ายเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น 50% เมื่อเรานำเทคโนโลยี FReE มาใช้ในระบบระบายความร้อน เราสามารถรักษาพื้นผิวให้สะอาดและควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการปล่อย CO2 การปล่อยก๊าซ.

รูป 2 – ความหนาของชั้นตะกอนที่แตกต่างกันและการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายเชื้อเพลิง (%) – ผลกระทบของขนาดตะกอนต่อกระบวนการระบายความร้อนที่จุดเติมของระบบระบายความร้อน.

ผลกระทบต่อการบริโภคน้ำคืออะไร?

การดำเนินการระบบด้วยอัตราการเข้มข้นที่สูงขึ้น จะช่วยประหยัดน้ำเติมเข้าสู่ระบบทำความเย็นได้โดยตรง.

โปรแกรมการบำบัดน้ำแบบดั้งเดิมมีข้อจำกัดในการป้องกันการเกิดตะกรัน ปริมาณคลอไรด์ และความนำไฟฟ้า แต่เมื่อใช้เทคโนโลยี FReE และเพิ่มขั้นตอนการบำบัดน้ำนี้เข้าไป เราสามารถเกินค่าขีดจำกัดที่กำหนดไว้สำหรับแคลเซียม แมกนีเซียม ความเป็นด่าง ปริมาณคลอไรด์, ค่า pH และความนำไฟฟ้า ซึ่งทำได้โดยการเสริมกระบวนการบำบัดปกติด้วยสารกระจายตัวและสารสร้างฟิล์ม เพื่อควบคุมการเกิดตะกรันและให้การป้องกันเพิ่มเติมต่อการกัดกร่อน.

การใช้เครื่องมือและซอฟต์แวร์การคาดการณ์แบบ Kurita ที่หลากหลาย พร้อมกับการวิเคราะห์เคมีน้ำอย่างถูกต้อง จะช่วยให้สามารถใช้เทคโนโลยี FReE เพื่อเสริมประสิทธิภาพในการควบคุมการกัดกร่อนและการทำความสะอาดแบบออนไลน์ได้ ในด้านนี้ เราสามารถขยายรอบการเข้มข้น (Concentration Cycles) และทำงานในสภาพที่มีความเครียดสูงขึ้นได้มาก ซึ่งช่วยให้ประหยัดน้ำได้ถึง 10% ขึ้นอยู่กับสถานการณ์.

รูป 2 – ซอฟต์แวร์และเครื่องมือการคาดการณ์เพื่อวิเคราะห์เคมีของน้ำ เพื่อคำนวณปริมาณน้ำที่ประหยัดได้ โดยยังคงรักษาความปลอดภัยของระบบไว้ ในตัวอย่าง (อุตสาหกรรมการประมวลผลอากาศ) อัตราส่วนการเข้มข้นถูกเพิ่มขึ้นจาก 4 เป็น 4.7 ซึ่งนำไปสู่การประหยัดน้ำได้ 8.5%.

ใช้เทคโนโลยี FReE เพื่อกำจัดคราบตะกรันทุกชนิด: ช่วยประหยัดน้ำและพลังงาน พร้อมทั้งสนับสนุนการลดการปล่อยคาร์บอน.

บริษัท Kurita ได้พัฒนา ประสิทธิภาพการกำจัดสิ่งสกปรก การใช้งาน ซึ่งมีการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ระหว่างการทำงาน โดยไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อน และไม่สร้างของเสีย.

  • การปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในด้านประสิทธิภาพการระบายความร้อน การประหยัดพลังงาน และ CO2 การลดการปล่อยก๊าซ
  • การทำความสะอาดออนไลน์ระหว่างที่โรงงานกำลังดำเนินการ
  • การป้องกันการกัดกร่อนอย่างยอดเยี่ยมในระบบน้ำทั้งหมด
  • ไม่มีการสร้างของเสียหรือจำเป็นต้องใช้สารทำความสะอาด สารตกค้างที่ละลายจะถูกกำจัดออกไปผ่านกระบวนการระบายน้ำทิ้ง.
  • โซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน

ใช้เทคโนโลยี FReE เพื่อกำจัดคราบตะกรันทุกชนิด: ช่วยประหยัดน้ำและพลังงาน พร้อมทั้งสนับสนุนการลดการปล่อยคาร์บอน.

ปัญหาการขาดแคลนน้ำในยุโรปเป็นปัญหาที่ซับซ้อน ซึ่งต้องการความสนใจและการดำเนินการอย่างเร่งด่วน ระบบทำความเย็นที่ยั่งยืนเป็นทางออกที่ช่วยประหยัดพลังงานและน้ำ พร้อมทั้งช่วยสนับสนุนการบรรลุเป้าหมาย เป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืนของสหประชาชาติ.

ด้วยการนำเทคโนโลยี FReE มาใช้ในอุตสาหกรรมและระบบทำความเย็น ยุโรปสามารถก้าวไปข้างหน้าอย่างมีนัยสำคัญในการบรรลุความมั่นคงด้านน้ำ และสร้างอนาคตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้นสำหรับทุกคน.

เป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน (SDGs) ของสหประชาชาติ เป็นกรอบงานที่ครอบคลุมสำหรับการแก้ไขปัญหาท้าทายระดับโลก รวมถึงปัญหาการขาดแคลนน้ำและการพัฒนาอย่างยั่งยืน เป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน (SDGs) ต่อไปนี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับหัวข้อนี้

  1. SDG 6: น้ำสะอาดและระบบสุขาภิบาล – การนำเทคโนโลยีระบบทำความเย็นที่ประหยัดน้ำมาใช้และการลดการบริโภคน้ำนั้นสอดคล้องกับเป้าหมายในการรับประกันการเข้าถึงน้ำสะอาดและระบบสุขาภิบาลสำหรับทุกคน.
  2. SDG 7: พลังงานที่ราคาถูกและสะอาด – การเปลี่ยนมาใช้ระบบทำความเย็นที่ประหยัดพลังงานช่วยสนับสนุนเป้าหมายในการจัดหาพลังงานที่ยั่งยืนและราคาไม่แพง เพื่อส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจ.
  3. SDG 12: การบริโภคและการผลิตอย่างรับผิดชอบ – การส่งเสริมการใช้น้ำและพลังงานอย่างรับผิดชอบในระบบทำความเย็น ช่วยส่งเสริมการปฏิบัติการผลิตที่ยั่งยืน.
  4. SDG 13: การดำเนินการเพื่อรับมือกับภาวะโลกร้อน – ระบบทำความเย็นที่ประหยัดพลังงานช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและมีส่วนช่วยลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ.
  5. SDG 17: ความร่วมมือเพื่อบรรลุเป้าหมาย – การร่วมมือกันระหว่างรัฐบาล ภาคอุตสาหกรรม และสถาบันการศึกษา เป็นปัจจัยสำคัญในการขับเคลื่อนนวัตกรรมและนำระบบทำความเย็นที่ยั่งยืนมาใช้.

แชร์บทความนี้

แชร์บน LinkedIn
แชร์บน Twitter
Tetsuya Teramoto

เททสึยะ เทราโมโตะ

กรรมการผู้จัดการ, Kurita R&D Asia Pte. Ltd.

นายเททสึยะ เทราโมโตะ ได้ดำรงตำแหน่งกรรมการผู้จัดการของ Kurita R&D Asia Pte. Ltd. ตั้งแต่ปี 2024 นับตั้งแต่เข้าร่วมงานกับ Kurita Water Industries ในปี 2006 เขาได้สั่งสมประสบการณ์มาเกือบ 20 ปี ในด้านกลยุทธ์ทางเทคโนโลยี การวิจัยและพัฒนา รวมถึงการนวัตกรรมทางธุรกิจ ซึ่งรวมถึงการลงทุนในบริษัทสตาร์ทอัพด้วย.

ตลอดการอาชีพของเขา นายเทราโมโตะได้นำโครงการพัฒนาในญี่ปุ่น จีน และสหรัฐอเมริกา ตั้งแต่ปี 2023 เขาได้ประจำอยู่ที่สิงคโปร์ โดยมุ่งเน้นการเร่งพัฒนาเทคโนโลยีให้สอดคล้องกับความต้องการของตลาดอาเซียน การเสริมสร้างความร่วมมือกับสตาร์ทอัพ มหาวิทยาลัย และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในระบบนิเวศอื่น ๆ รวมถึงการผลักดันการสร้างโซลูชันใหม่ ๆ ที่ช่วยส่งเสริมการเติบโตของกลุ่มบริษัทคุริตะ.

นายเทราโมโตะ มีปริญญาโทด้านระบบชีวภาพจากมหาวิทยาลัยสึกุบา ประเทศญี่ปุ่น โดยใช้ความเชี่ยวชาญทั้งด้านวิจัยและพัฒนา รวมถึงกลยุทธ์ทางธุรกิจ เพื่อผลักดันนวัตกรรมที่เปลี่ยนเทคโนโลยีให้เป็นมูลค่าทางธุรกิจและโอกาสการเติบโตอย่างยั่งยืน.

Zackariya

โมฮามัด ซักคาริยา

กรรมการผู้จัดการ บริษัท Kurita (Singapore) Pte. Ltd.

นายโมฮามัด ซักคาริยา ได้ดำรงตำแหน่งกรรมการผู้จัดการของ Kurita (Singapore) Pte. Ltd. ตั้งแต่เดือนเมษายน 2566 ซึ่งถือเป็นจุดสูงสุดของอาชีพการงานที่โดดเด่นมานานกว่า 25 ปีกับบริษัทนี้ เป็นชาวสิงคโปร์ เขาเข้าร่วมงานกับ Kurita Singapore ในปี 1998 ในตำแหน่งวิศวกรออกแบบของฝ่ายโรงงาน และก้าวขึ้นสู่ตำแหน่งผู้นำต่าง ๆ อย่างต่อเนื่อง รวมถึงผู้จัดการ ผู้จัดการทั่วไป กรรมการ และในที่สุดคือกรรมการผู้จัดการ ประสบการณ์อันกว้างขวางของเขาได้มีบทบาทสำคัญในการเสริมสร้างความสามารถทางเทคนิคของบริษัท ความสัมพันธ์กับลูกค้า และการเติบโตทางธุรกิจในภูมิภาคนี้.

นายซัคคาริยา ซึ่งสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีสาขาวิศวกรรมเครื่องกลจากมหาวิทยาลัยโมราตูวา ประเทศศรีลังกา และได้รับประกาศนียบัตรบัณฑิตด้านการจัดการธุรกิจจากสถาบันการจัดการสิงคโปร์ ได้ผสานความเชี่ยวชาญทางเทคนิคอย่างลึกซึ้งเข้ากับทักษะการนำธุรกิจที่แข็งแกร่ง เขามุ่งมั่นที่จะผลักดันภารกิจของ Kurita ในการสร้างคุณค่าร่วมกันผ่านนวัตกรรม ความเป็นเลิศในการดำเนินงาน และโซลูชันน้ำที่ยั่งยืน เพื่อสนับสนุนลูกค้าและอุตสาหกรรมทั่วภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้.

Masato Hirai

มาซาโตะ ฮิไร

ผู้อำนวยการฝ่ายบริหารระดับภูมิภาคอาเซียน

นายมาซาโตะ ฮิไร ดำรงตำแหน่งหัวหน้าฝ่ายบริหารระดับภูมิภาคอาเซียนที่บริษัทคุริตา ซึ่งเขาได้ปฏิบัติหน้าที่นี้มาตั้งแต่ปี 2023 ด้วยประสบการณ์มากกว่า 25 ปี ในด้านการบริหารองค์กร การวางแผนทางการเงิน และการดำเนินงานทางธุรกิจ เขานำความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งมาสนับสนุนการเติบโตขององค์กร การเสริมสร้างระบบการกำกับดูแล และการผลักดันความเลิศในด้านการดำเนินงาน ในสภาพแวดล้อมธุรกิจระดับนานาชาติ.

นายฮิไร เข้าร่วมกลุ่มบริษัทคุริตาในปี 2021 และเคยดำรงตำแหน่งผู้นำในญี่ปุ่น มาเลเซีย ไทย และอินโดนีเซีย ตลอดการอาชีพของเขา เขาได้รับผิดชอบด้านการวางแผนและวิเคราะห์ทางการเงิน การบริหารธุรกิจ และการจัดการการดำเนินงานของบริษัทข้ามสายงาน นอกจากนี้ เขายังได้สนับสนุนบริษัทลูกต่างประเทศในเอเชีย ยุโรป และอเมริกาเหนือ โดยช่วยพัฒนาวิธีการดำเนินธุรกิจที่มีประสิทธิภาพและสร้างความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย ก่อนที่จะเข้าร่วมกลุ่มบริษัทคุริตา เขาเคยดำรงตำแหน่งด้านการบริหารจัดการและการวางแผนในบริษัทผลิตและบริษัทเคมีภัณฑ์ข้ามชาติหลายแห่ง.

นายฮิไร ซึ่งเป็นที่รู้จักจากวิสัยทัศน์เชิงกลยุทธ์และแนวทางการนำที่เน้นความร่วมมือ มุ่งมั่นที่จะเสริมสร้างประสิทธิภาพขององค์กรและสร้างการเติบโตที่ยั่งยืนในระยะยาว ปัจจุบันท่านประจำอยู่ที่อินโดนีเซีย และใช้ประสบการณ์ระดับนานาชาติที่กว้างขวางเพื่อสนับสนุนการพัฒนาในภูมิภาคและโครงการเปลี่ยนแปลงทางธุรกิจของ Kurita ท่านสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีสาขาสังคมศาสตร์จากมหาวิทยาลัยฮิโตสึบาชิ ประเทศญี่ปุ่น ในปี 1999.

Toshiaki Nakai

โทชิอากิ นากาอิ

กรรมการผู้จัดการ บริษัท Kurita-GK Vietnam Co., Ltd.

นายโทชิอากิ นากาอิ ดำรงตำแหน่งกรรมการผู้จัดการทั่วไปของบริษัท Kurita-GK Vietnam Co. Ltd. ซึ่งเขาได้ดำรงตำแหน่งนี้ตั้งแต่เดือนเมษายน ปี 2026 ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีที่ Kurita เขาได้พัฒนาความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในด้านโซลูชันการบำบัดน้ำ การพัฒนาธุรกิจ และการบริหารจัดการความร่วมมือกับลูกค้า ในหลากหลายภาคอุตสาหกรรม รวมถึงการผลิตทั่วไป การกลั่นน้ำมัน และการผลิตเหล็ก.

ตั้งแต่เข้าร่วมทำงานกับ Kurita Water Industries Ltd. ในปี 2004 ในตำแหน่งวิศวกรขาย นายนาคาอิ ได้สนับสนุนลูกค้าในการปรับปรุงการใช้ทรัพยากรน้ำ เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน และส่งเสริมโครงการความยั่งยืน ต่อมา เขาได้ขยายบทบาทการนำทีมในอินโดนีเซีย โดยดำรงตำแหน่งผู้จัดการทั่วไปของ PT. Kurita Indonesia ตั้งแต่ปี 2022 ถึง 2025 และผู้จัดการทั่วไปอาวุโสตั้งแต่ปี 2025 ถึง 2026 ซึ่งเขาได้มีส่วนร่วมในการส่งเสริมการเติบโตของบริษัทและเสริมสร้างตำแหน่งทางการตลาดให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น.

นายนาคาอิสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีสาขาเกษตรศาสตร์จากมหาวิทยาลัยโกเบ ประเทศญี่ปุ่น เมื่อปี 2004.

Toshinori Maema

โทชิโนริ มาเอมา

ประธานกรรมการบริหาร บริษัท P.T. Kurita Indonesia

นายโทชิโนริ มาเอมา ได้ดำรงตำแหน่งประธานกรรมการบริหารของ PT. Kurita Indonesia ตั้งแต่ปี 2025 โดยนำประสบการณ์กว่า 20 ปีในด้านขาย การตลาด ด้านเทคนิค และการบริหารธุรกิจในอุตสาหกรรมการบำบัดน้ำมาใช้ ด้วยประสบการณ์การทำงานในเอเชีย ยุโรป และอเมริกาเหนือ เขาจึงสามารถนำมุมมองระดับโลกมาใช้ในการสร้างความสัมพันธ์กับลูกค้า การพัฒนาองค์กร และการเติบโตทางธุรกิจอย่างยั่งยืน.

ตั้งแต่เข้าร่วมกลุ่ม Kurita ในปี 2004, นายมาเอมาได้ดำรงตำแหน่งผู้นำในบริษัทต่าง ๆ ของกลุ่ม Kurita ในประเทศจีน ยุโรป และญี่ปุ่น รวมถึงที่ Avista Technologies ในสหรัฐอเมริกา ซึ่งเขาได้ดำรงตำแหน่งประธานและ CEO ตั้งแต่ปี 2023 ถึง 2025 เพื่อมุ่งเน้นการดำเนินโครงการระดับโลกในการขยายธุรกิจสารเคมีสำหรับการกรองแบบรีเวิร์สออสโมซิสของ Kurita ด้วยประสบการณ์การทำงานกว่าครึ่งชีวิตที่อยู่นอกประเทศญี่ปุ่น เขาได้พัฒนาประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการนำทีมที่มีวัฒนธรรมหลากหลาย และขับเคลื่อนการเติบโตทางธุรกิจในตลาดที่หลากหลาย.

นายมาเอมา มีปริญญาด้านชีวเคมีจากมหาวิทยาลัยอาโอยามะ กาคุอิน และได้สำเร็จหลักสูตร Leadership on Change ที่ IESE Business School เขาพูดภาษาญี่ปุ่น ภาษาอังกฤษ และภาษาจีนได้อย่างคล่องแคล่ว พร้อมทั้งมีความรู้พื้นฐานในภาษาเยอรมัน และมีความสนใจอย่างลึกซึ้งในการส่งเสริมความร่วมมือระหว่างวัฒนธรรม นอกเวลาทำงาน เขาชื่นชอบกีฬาหลากหลายประเภท เช่น กอล์ฟ เบสบอล ฟุตบอล และบาสเกตบอล.