เทคโนโลยีนวัตกรรมสำหรับการทำความเย็น การบำบัดน้ำในกระบวนการผลิต และการบำบัดน้ำในหม้อไอน้ำ
การระบายความร้อน
โซลูชันที่ออกแบบตามความต้องการเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การสะสมของสารตกค้าง และจุลินทรีย์.
น้ำหล่อเย็น
Corrsave® 100 เทคโนโลยี
สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบแอคทีฟที่พัฒนาขึ้นใหม่และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม พร้อมด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง.
สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนแบบเชิงรุก มีเพียงสองทางเลือกเท่านั้น: อัตราการกัดกร่อนต่ำพร้อมปริมาณฟอสเฟตสูง หรืออัตราการกัดกร่อนสูงพร้อมปริมาณฟอสเฟตต่ำ.
Corrsave® ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเติมเต็มช่องว่างดังกล่าว: อัตราการกัดกร่อนต่ำ พร้อมด้วยปริมาณฟอสเฟตที่ต่ำ. ขึ้นอยู่กับวิธีการรักษาที่เลือก ระดับสัมบูรณ์อาจแตกต่างกันได้ แต่ด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Corrsave® เทคโนโลยี 100 สามารถลดการนำฟอสเฟต (P) เข้าสู่ระบบได้สำหรับทุกแนวคิดการบำบัดแบบอินทรีย์ รวมถึงการบำบัดแบบดั้งเดิมที่ใช้ฟอสเฟตเป็นฐาน.
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้เทคโนโลยี Corrsave® เทคโนโลยี 100 นี้รวมสองคุณสมบัติไว้ในตัว คือสามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้โดยธรรมชาติ และลดความต้องการฟอสเฟต (หรือสังกะสี) ลงอย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังคงให้การป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดหลุมอย่างได้ผล.
ในด้านนี้ ผลิตภัณฑ์เฉพาะทางที่ใช้เทคโนโลยี Corrsave® ได้จัดตั้งกลุ่มผลิตภัณฑ์เทคโนโลยี 100 เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย:
- Aktiphos CS 4170 เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมสำหรับการบำบัดน้ำโดยไม่ควบคุมค่า pH (ที่เรียกว่าการบำบัดแบบออร์แกนิกทั้งหมด).
- Aktiphos CS 4180 สร้าง Corrsave® เทคโนโลยี 100 ในระบบน้ำอ่อน.
- Aktiphos CS 4060 ช่วยเสริมความครบถ้วนของชุดผลิตภัณฑ์ด้วยระบบป้องกันการกัดกร่อนแบบแอโนดิกและแคโทดิกที่ทำงานได้จริง สำหรับน้ำที่มีระดับการกัดกร่อนสูงมาก.
ฟรี
เช่นเดียวกับในชีวิตประจำวัน ฝุ่นและสารปนเปื้อนอาจเกิดขึ้นเป็นครั้งคราว ซึ่งแน่นอนว่าทุกคนพยายามหลีกเลี่ยงให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ แต่บางครั้งก็หลีกเลี่ยงไม่ได้ ฝุ่นและสารอื่นๆ สามารถเข้าสู่ระบบได้อย่างง่ายดายผ่านทางอากาศที่ใช้ในการระบายความร้อน ดังนั้น การทำความสะอาดระบบอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อกำจัดคราบสกปรกและสารปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากระบบ.
นอกจากนี้ เทคโนโลยี FReE ของ Kurita ยังสามารถปรับใช้ให้เหมาะสมกับสถานการณ์ต่าง ๆ ได้อีกด้วย การรักษาขั้นพื้นฐานคือการกำจัดคราบสกปรกร่วมกับสารยับยั้งการเกิดคราบทองแดง Turbodispin 4363 ที่ไม่มีสารอะโซล.
สามารถใช้ได้ด้วยตัวเอง (เพื่อกำจัดสารอินทรีย์) ร่วมกับโปรแกรมการบำบัดน้ำของ Kurita ใดก็ตาม หรือใช้ร่วมกับ
หากนำ Turbodispin 4363 มาใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ Turbodispin D-Polymers ของ Kurita ก็สามารถดำเนินการทำความสะอาดระบบแบบออนไลน์ได้ ซึ่งเหมาะสำหรับการกำจัดคราบอินทรีย์และอนินทรีย์ที่สะสมอยู่ในระบบ.
ขั้นตอนสำคัญอีกประการหนึ่งเพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีปัญหา คือการรักษาความสะอาดของระบบ.
Turbodsipin D – โพลีเมอร์
เพื่อสามารถผลิตโพลิเมอร์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการในการบำบัดน้ำ Kurita จึงใช้โพลิเมอร์ที่พัฒนาขึ้นเอง แทนที่จะใช้โพลิเมอร์แบบหลายวัตถุประสงค์ที่มีจำหน่ายทั่วไป.
สิ่งนี้ทำให้ Kurita สามารถพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีโพลิเมอร์ที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับคุณภาพน้ำในท้องถิ่นได้อย่างแม่นยำ.
360º
ใช้ร่วมกับ Corrsave®, FReE และ Turbodispin D Polymers นำเสนอแนวคิดการดูแลระบบทำความเย็นแบบ 360° ตลอด 365 วันต่อปี.
ดูวิดีโอของเราเกี่ยวกับน้ำหล่อเย็น
กระบวนการ
เทคโนโลยี ACF ของ Kurita
การป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรกและการกัดกร่อน
เทคโนโลยี ACF ของ Kurita ที่ได้รับการพิสูจน์ประสิทธิภาพทั่วโลก ช่วยป้องกันการเกิดคราบเกลือแอมโมเนียมระหว่างกระบวนการผลิต และช่วยหลีกเลี่ยง หรืออย่างน้อยก็ลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนจากคลอไรด์ลงอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยเทคโนโลยี ACF ของ Kurita คุณจะได้รับประโยชน์ดังต่อไปนี้:
- การป้องกันการสะสมของเกลือและการกัดกร่อนโดยการสร้างเกลือ ACF ในรูปของเหลว เกลือเหล่านี้มีค่า pH เป็นกลางและศักยภาพการกัดกร่อนที่ต่ำมาก.
- การกำจัดตะกอนเกลือแอมโมเนียมที่ก่อตัวขึ้นแล้วระหว่างการดำเนินงาน.
- เกิดปฏิกิริยาทันทีเมื่อสัมผัสกับกรดไฮโดรคลอริกที่มีความกัดกร่อนสูงและเกลือแอมโมเนียม.
- เกลือ ACF ที่ตกผลึกสามารถล้างออกได้ง่ายด้วยน้ำล้างหรือน้ำกรด เกลือ ACF ในรูปของเหลวมีคุณสมบัติดูดความชื้นและมีศักยภาพการกัดกร่อนที่ต่ำมาก.
- รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์กระบวนการ.
- ช่วยลดความจำเป็นในการทำความสะอาด.
Kurita การทำความสะอาดและการกำจัดสารปนเปื้อน
โปรแกรมการทำความสะอาดและการกำจัดก๊าซของ Kurita ช่วยลดเวลาการทำความสะอาดที่จำเป็น และรับประกันสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย การใช้งานสารเสริมสำหรับการทำความสะอาดและการกำจัดสารปนเปื้อนของเรานั้นง่ายและปลอดภัยสำหรับพนักงานที่ปฏิบัติงาน.
การทำความสะอาดและกำจัดสารปนเปื้อนแบบกลไกในถังเก็บอาจต้องใช้เวลาหยุดดำเนินการหลายสัปดาห์ ส่วนการทำความสะอาดและกำจัดก๊าซด้วยสารเคมีจะช่วยลดเวลาหยุดดำเนินการลงได้อย่างมีนัยสำคัญจนเหลือเพียงไม่กี่วัน ซึ่งให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก นอกจากนี้ ยังต้องการแรงงานน้อยกว่าการทำความสะอาดแบบกลไกอีกด้วย.
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น Packinox หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ Texas Tower ต้องการความพยายามในการทำความสะอาดมากกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบดั้งเดิม แนวคิดการทำความสะอาดของ Kurita เป็นวิธีที่ได้รับการเลือกใช้เมื่อจำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน Packinox หรือ Texas Tower.
ระบบควบคุมการกัดกร่อนของ Kurita
การกัดกร่อนเป็นภัยคุกคามที่พบได้ทุกที่ต่อโรงกลั่นน้ำมันและโรงงานปิโตรเคมี.
เอมีนสร้างฟิล์มเป็นสารป้องกันการกัดกร่อนที่นิยมใช้มากที่สุด มันสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวโลหะ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนได้ดียิ่งขึ้น โดยการเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อน.
เอมีนสร้างชั้นฟิล์มที่ละลายในน้ำมันได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในโรงกลั่นน้ำมันและโรงงานปิโตรเคมี เอมีนเหล่านี้ต้องการไฮโดรคาร์บอนจากกระแสกระบวนการเพื่อสร้างชั้นป้องกัน และถูกใช้ในระบบไฮโดรคาร์บอนที่มีปริมาณน้ำต่ำ ส่วนระบบกระบวนการที่มีปริมาณน้ำสูง ได้แก่ ก๊าซส่วนบนในระบบสุญญากาศ (vacuum overheads), เครื่องแยกน้ำกรด (sour water strippers), คอลัมน์ระบายความร้อนด้วยน้ำ (water quench columns) หรือหน่วยเอมีน (amine units).
เอมีนสร้างชั้นฟิล์มที่ละลายในน้ำมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม Kurita ให้บริการเอมีนที่ละลายในน้ำมันและละลายในน้ำประสิทธิภาพสูงสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน ส่วนผสมเอมีนปรับความเป็นกลางสมัยใหม่ของ Kurita ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและมีความสามารถในการบัฟเฟอร์ที่ดีมาก โดยทำงานผ่านการทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบกรดใดๆ ในกระบวนการปรับความเป็นกลางทางเคมีที่ตรงไปตรงมา เอมีนปรับความเป็นกลางช่วยเปลี่ยนค่า pH จากสภาพที่มีความกัดกร่อนสูงมาก ไปสู่ระดับที่ควบคุมได้ง่ายขึ้น ซึ่งทำให้การควบคุมค่า pH เป็นไปอย่างสะดวก และง่ายต่อการจัดการมากขึ้น.
บทความที่เกี่ยวข้อง
- PTQ 2021 - การจัดการการกัดกร่อนและการสะสมคราบจากเกลือแอมโมเนียม
- วิศวกรรมไฮโดรคาร์บอน 2021 - กำจัดเกลือ
- วิศวกรรมไฮโดรคาร์บอน 2019 - การแทนที่สารกัดกร่อน
- PTQ 2018 - การเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- PTQ 2017 - การป้องกันการสะสมของเกลือแอมโมเนียมและการกัดกร่อน
- วิศวกรรมไฮโดรคาร์บอน 2017 - การลดการปนเปื้อน
ดูวิดีโอเกี่ยวกับขั้นตอนของเรา
หม้อไอน้ำ
เซตามีน® เทคโนโลยี
ให้การป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยมในระบบหม้อไอน้ำ เครื่องผลิตไอน้ำ และระบบปิด.
Cetamine ที่ใช้สารสร้างฟิล์มที่มีคุณสมบัติเป็นสารลดแรงตึงผิวเป็นพื้นฐาน®-มีชั้นฟิล์มก่อตัวขึ้นบนทุกพื้นผิวของระบบ.
เมื่อเทียบกับโปรแกรมการรักษาแบบดั้งเดิมที่จำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ถึง 3 ชนิด การใช้ Cetamine ของ Kurita® เทคโนโลยีนี้มักต้องการผลิตภัณฑ์เพียงชนิดเดียวเพื่อดูแลระบบทั้งระบบ โดยตะกรันที่มีอยู่จะถูกกำจัดออกจากพื้นผิวของระบบระหว่างการทำงานปกติ และป้องกันการก่อตัวของตะกรันใหม่.
ในฐานะโปรแกรมการรักษาแบบออร์แกนิกทั้งหมด Cetamine® อนุญาตให้:
- อัตราการระบายน้ำที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม พร้อมด้วยรอบการเข้มข้นที่สูงขึ้น,
- การบริโภคน้ำเติมใหม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ,
- การประหยัดพลังงาน,
- การลดปริมาณ CO2 การปล่อยก๊าซ.
สารออกฤทธิ์ในผลิตภัณฑ์ Cetamine® มีคุณสมบัติระเหยง่ายและช่วยปกป้องระบบวงจรน้ำ/ไอน้ำทั้งหมด การวิจัยในเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบกู้คืนความร้อน (HRSG) ความดันสามระดับ ได้พิสูจน์ว่าชั้นฟิล์มป้องกัน Cetamine® มีอยู่ทั้งบนพื้นผิวที่น้ำและไอน้ำสัมผัส รวมถึงเครื่องระเหยความดันสูง เครื่องให้ความร้อนซ้ำ และกระบอกกังหันความดันต่ำ.
การทดสอบการเช็ดด้วยวิธี Cetamine® ของ Kurita
เพื่อพิสูจน์การมีอยู่ของชั้นฟิล์มป้องกัน Cetamine® บนพื้นผิวของระบบ สามารถใช้การทดสอบ Cetamine® Wipe Test ของ Kurita บนพื้นผิวของระบบที่เข้าถึงได้ระหว่างการตรวจสอบโรงงานตามปกติ วิธีนี้เป็นวิธีกึ่งเชิงปริมาณเพื่อถ่ายโอนโมเลกุล FFA จากพื้นผิวของระบบที่กำหนดไปยังสารละลายเหลว เมื่อโมเลกุลถูกถ่ายโอนแล้ว สามารถวิเคราะห์ได้ด้วยวิธีวัดแสง Cetamine®.
