Solusi Inovatif untuk Dunia yang Lebih Baik

Di Kurita, kami menciptakan nilai bersama dengan pelanggan dan lingkungan. Itulah sebabnya kami mengembangkan portofolio produk Value+, yang bertujuan untuk meningkatkan produktivitas sekaligus mengurangi total biaya operasional (TCO) dan mendukung tujuan keberlanjutan.

Beragam teknologi, produk, dan layanan kami secara efektif meminimalkan konsumsi air, limbah, dan energi sekaligus mengurangi emisi karbon.

OSCAR - Solusi terbaik untuk pemeliharaan membran

Pemeliharaan yang efektif sangat penting untuk mengoptimalkan kinerja sistem reverse osmosis dan memaksimalkan masa pakai elemen membran. Setiap sistem memiliki persyaratan tersendiri yang bergantung pada kualitas air umpan dan karakteristik hidrodinamiknya. Pada sistem dengan beberapa elemen, setiap elemen akan menghadapi kondisi pengotoran yang berbeda-beda.

Proses OSCAR merupakan cara terbaik untuk merawat sistem osmosis terbalik, yang memungkinkan perancangan program pemulihan khusus yang disesuaikan selama proses berlangsung guna mencapai hasil terbaik. Yang terpenting, setiap elemen membran mendapat penanganan yang tidak mungkin dilakukan selama proses pembersihan di tempat.

Tidak ada cara yang lebih baik untuk merawat elemen membran dan melindungi investasi modal yang diwakilinya selain dengan layanan perawatan OSCAR.

Keunggulan Unik OSCAR

Manfaat Teknis

Maksimalkan Kinerja Sistem

Jaga kualitas permeat dan laju produksi dengan memastikan setiap elemen membran tetap dalam kondisi terbaik.

Mengurangi Biaya Operasional

Kurangi biaya energi operasional, minimalkan penghentian sistem, kurangi konsumsi air, dan kurangi biaya penggantian membran.

Meningkatkan Pengetahuan tentang Sistem

Pahami kondisi sistem Anda, identifikasi lokasi terjadinya penumpukan kotoran, serta rencanakan jadwal pemeliharaan dan investasi berdasarkan visibilitas yang lebih baik.

Maksimalkan masa pakai membran

Kurangi limbah dan tingkatkan efisiensi sumber daya organisasi Anda.

Fleksibilitas

Akses instan ke seluruh rangkaian bahan kimia pembersih dan dinamika aliran, sehingga memungkinkan penerapan program pemeliharaan yang disesuaikan. OSCAR merupakan solusi ideal untuk lokasi yang tidak memiliki sistem Clean-in-place yang memadai.

Mudah Digunakan oleh Operator

Menghilangkan kebutuhan untuk menangani, menyimpan, dan mengontrol persediaan bahan kimia.

Pengujian Elemen Perorangan

Lakukan analisis sistem, pahami di mana endapan menumpuk, dan fokuskan perhatian pada bagian yang memang perlu. Jangan pernah membuang elemen membran yang masih memiliki sisa masa pakai. Pahami terlebih dahulu bagaimana kinerja sistem setelah dibersihkan.

Hemat Waktu

Hindari harus berulang kali membersihkan dan mencari larutan pembersih yang tepat.

Manfaat Lingkungan

Penghematan Air

Maksimalkan efisiensi penggunaan air dengan memastikan pembersihan yang efektif.

Kurangi Sampah

Meminalkan limbah plastik campuran yang tidak perlu yang terkait dengan pembuangan elemen membran.

Penghematan Energi

Elemen yang telah direkondisi dengan benar membutuhkan tekanan operasi yang lebih rendah sehingga dapat mengurangi konsumsi energi secara berkelanjutan.

Mengurangi CO2 emisi

Kurangi konsumsi energi yang terkait dengan tekanan operasi yang lebih tinggi dan proses pembersihan yang kurang efektif.

Mengapa perlu melakukan perawatan rutin?

Sebagian besar peralatan modal akan bertahan lebih lama jika dilengkapi dengan program servis dan pemeliharaan rutin. Menangani setiap penurunan kinerja sejak dini akan mempermudah proses perbaikan dan mencegah kerusakan permanen. Elemen membran pun tidak terkecuali. Kinerjanya akan menurun secara bertahap, dan program pemeliharaan sangat penting untuk menjaga efisiensi sistem serta memperpanjang masa pakai membran.

Dengan memasukkan layanan OSCAR ke dalam program pemeliharaan, hasil terbaik dapat dijamin untuk sistem apa pun.

Apa saja manfaat memilih OSCAR daripada pemeliharaan Clean in Place (CIP) biasa?

Yang OSCAR Layanan ini memulihkan kinerja elemen yang tersumbat, memulihkan kinerja sistem dan mengembalikan efisiensi energi.

OSCAR dirancang khusus untuk memberikan kondisi pembersihan yang optimal bagi setiap elemen, yang seringkali tidak dapat dicapai saat menerapkan CIP di tempat. Kinerja setiap elemen diuji secara terpisah, sehingga memastikan bahwa Anda tahu kondisi sistem Anda saat dinyalakan, dan Anda tidak pernah membuang membran yang masih dapat diperbaiki.

Saat Anda menggunakan layanan OSCAR, Anda tidak perlu lagi repot dengan segala masalah yang berkaitan dengan CIP. Kami menyediakan teknisi, air berkualitas tinggi, serta penanganan bahan kimia. Kami juga menangani proses pembuangan limbah.

Ketika beberapa elemen disusun dalam sebuah bejana tekan, masing-masing elemen mengalami kondisi fluks dan aliran silang yang berbeda-beda, tergantung pada posisinya. Hal ini berarti bahwa elemen-elemen tersebut sering kali memiliki persyaratan pembersihan yang berbeda, namun tidak mungkin untuk menyesuaikan proses pembersihan saat berada di tempat.

Mengapa penting untuk mempertimbangkan layanan rekondisi sebelum membeli komponen baru.

Elemen membran spiral wound terbuat dari campuran bahan plastik, yang semuanya berasal dari minyak bumi. Plastik campuran semacam ini akan melepaskan karbon dioksida ke atmosfer dalam jumlah lebih dari dua kali lipat beratnya jika dibakar, dan tidak mudah terurai secara hayati saat dibuang ke tempat pembuangan akhir. Selain itu, elemen membran memiliki biaya energi yang tertanam dari proses pembuatannya, dan elemen tersebut beserta bahan bakunya biasanya diperoleh dari lokasi yang jauh, sehingga transportasi semakin menambah jejak karbonnya.

Memperpanjang masa pakai elemen membran hingga batas maksimalnya dapat mengurangi kebutuhan akan produksi tambahan serta dampak lingkungannya, sehingga memungkinkan operator sistem untuk berupaya mencapai tujuan keberlanjutan mereka. 

OSCAR Global dalam angka

Lama Beroperasi

> 0 tahun

Jumlah Pelanggan yang Dilayani

> 0 pelanggan

Jumlah Elemen yang Telah Direkondisi

> 0 / tahun

Sistem Terbesar yang Dilayani

0 unsur-unsur

Ukuran Sistem yang Umum

~ 0 unsur-unsur

Jumlah teknisi khusus

0 para ahli

Kisah Sukses OSCAR

Program pemeliharaan rutin OSCAR membantu platform ladang minyak lepas pantai mempertahankan kinerja sistemnya meskipun dalam kondisi operasi yang sangat menantang dan terjadinya penumpukan kotoran yang cepat.

Hasil OSCAR:

  • Hasil yang dapat diprediksi
  • Permeat berkualitas tinggi
  • Aliran permeat yang baik
  • Pengurangan kebutuhan penggantian membran pada platform tersebut.

Proses Layanan OSCAR

  • Elemen membran dikeluarkan dari sistem dan dikirim ke fasilitas kami.

  • Setiap elemen membran diperiksa satu per satu, diuji kinerjanya, dan dibandingkan dengan spesifikasi pabrikan

  • Unsur-unsur tersebut direkondisi dalam sistem OSCAR, melalui hingga tiga siklus proses. Setiap siklus terdiri dari beberapa tahap, dengan menggunakan bahan pembersih yang berbeda-beda serta kondisi aliran yang dioptimalkan.

  • Di antara setiap siklus, kinerja elemen-elemen tersebut diuji dan perbaikan-perbaikan yang terjadi dipantau.

  • Bahan-bahan yang telah diperbarui dikemas dalam kemasan vakum bersama bahan pengawet, dimasukkan ke dalam kotak, dan dikirim kembali kepada pelanggan.

  • Operator menerima laporan lengkap yang memuat tingkat perbaikan untuk setiap komponen, kondisi akhir komponen tersebut, serta rekomendasi dan panduan mengenai pemasangan ulang. Kinerja komponen dipantau sejak layanan sebelumnya guna memudahkan perencanaan.

  • Elemen membran dipasang kembali ke dalam sistem atau disimpan hingga dibutuhkan.

  • Saat sistem dinyalakan, kinerjanya berada pada tingkat yang diharapkan, tanpa adanya masalah kualitas atau operasional yang tidak terduga.

Kalkulator Tabungan OSCAR

Hitung dengan mudah potensi penghematan yang bisa Anda raih dengan membersihkan membran Anda menggunakan layanan OSCAR

 

Sumber Daya

Studi Kasus - OSCAR Memperbaiki Sistem Nanofiltrasi

OSCAR: Pertanyaan yang Sering Diajukan

Selebaran OSCAR

Solusi Terkait​

RoQuest™

RoQuest™ Coagulant: Bahan koagulan yang kompatibel dengan membran untuk meningkatkan kinerja filter. Koagulasi dan Filtrasi. Basis data analisis kami yang luas menunjukkan bahwa kontaminasi koloid dan partikulat merupakan penyebab paling umum terjadinya penyumbatan pada sistem osmosis terbalik (RO), yang mengakibatkan penurunan efisiensi kinerja dan umur elemen membran. Filtrasi multi-media merupakan salah satu metode yang paling umum dan

Pelajari Lebih Lanjut »

Pembersih RoClean™

Kembalikan kinerja membran reverse osmosis (RO) dan perpanjang masa pakai sistem dengan pembersih membran RoClean. Diformulasikan untuk secara efektif menghilangkan kerak, pengotoran organik, biofilm, dan endapan logam, RoClean membantu memulihkan aliran permeat, meningkatkan tingkat penolakan garam, dan mengurangi biaya operasional. Cocok untuk berbagai bidang, mulai dari industri, perkotaan, makanan & minuman, hingga air limbah

Pelajari Lebih Lanjut »

Kami siap melayani Anda

Tetsuya Teramoto

Tetsuya Teramoto

Direktur Utama, Kurita R&D Asia Pte. Ltd.

Bapak Tetsuya Teramoto telah menjabat sebagai Direktur Pelaksana Kurita R&D Asia Pte. Ltd. sejak tahun 2024. Sejak bergabung dengan Kurita Water Industries pada tahun 2006, beliau telah mengumpulkan pengalaman selama hampir 20 tahun di bidang strategi teknologi, penelitian dan pengembangan, serta inovasi bisnis, termasuk investasi pada perusahaan rintisan.

Sepanjang kariernya, Bapak Teramoto telah memimpin berbagai proyek pengembangan di Jepang, Tiongkok, dan Amerika Serikat. Sejak tahun 2023, beliau berkedudukan di Singapura, di mana beliau berfokus pada percepatan pengembangan teknologi yang selaras dengan kebutuhan pasar ASEAN, memperkuat kemitraan dengan perusahaan rintisan, universitas, dan pemangku kepentingan ekosistem lainnya, serta mendorong terciptanya solusi-solusi baru yang berkontribusi pada pertumbuhan Kurita Group.

Bapak Teramoto meraih gelar Magister dalam bidang Studi Biosistem dari Universitas Tsukuba, Jepang. Dengan memanfaatkan keahliannya di bidang penelitian dan pengembangan serta strategi bisnis, beliau berkomitmen untuk mendorong inovasi yang mengubah teknologi menjadi nilai bisnis dan peluang pertumbuhan yang berkelanjutan.

Zackariya

Mohamad Zackariya

Direktur Utama, Kurita (Singapura) Pte. Ltd.

Bapak Mohamad Zackariya telah menjabat sebagai Direktur Utama Kurita (Singapura) Pte. Ltd. sejak April 2023, yang menandai puncak kariernya yang cemerlang selama lebih dari 25 tahun di perusahaan tersebut. Sebagai warga negara Singapura, beliau bergabung dengan Kurita Singapura pada tahun 1998 sebagai Insinyur Desain di Divisi Pabrik dan kemudian naik melalui serangkaian jabatan kepemimpinan, termasuk Manajer, Manajer Umum, Direktur, dan akhirnya Direktur Utama. Pengalamannya yang luas telah memainkan peran penting dalam memperkuat kemampuan teknis perusahaan, kemitraan dengan pelanggan, serta pertumbuhan bisnis di seluruh kawasan.

Dengan gelar Sarjana Teknik Mesin dari Universitas Moratuwa, Sri Lanka, serta Diploma Pascasarjana dalam Manajemen Bisnis dari Singapore Institute of Management, Bapak Zackariya memadukan keahlian teknis yang mendalam dengan kepemimpinan bisnis yang kuat. Beliau berkomitmen untuk memajukan misi Kurita dalam menciptakan nilai bersama melalui inovasi, keunggulan operasional, dan solusi air berkelanjutan yang mendukung pelanggan dan industri di seluruh Asia Tenggara.

Masato Hirai

Masato Hirai

Kepala Urusan Administrasi, Wilayah ASEAN

Bapak Masato Hirai menjabat sebagai Kepala Administrasi Regional ASEAN di Kurita, jabatan yang telah diembannya sejak tahun 2023. Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun di bidang administrasi perusahaan, perencanaan keuangan, dan operasional bisnis, beliau memiliki keahlian yang luas dalam mendukung pertumbuhan organisasi, memperkuat tata kelola, serta mendorong keunggulan operasional di berbagai lingkungan bisnis internasional.

Bapak Hirai bergabung dengan Kurita Group pada tahun 2021 dan telah menduduki berbagai posisi kepemimpinan di Jepang, Malaysia, Thailand, dan Indonesia. Sepanjang kariernya, beliau bertanggung jawab atas perencanaan dan analisis keuangan, administrasi bisnis, serta pengelolaan operasi korporat lintas fungsi. Beliau juga telah mendukung anak perusahaan di luar negeri di seluruh Asia, Eropa, dan Amerika Utara, serta berkontribusi pada pengembangan praktik bisnis yang efektif dan hubungan yang kuat dengan para pemangku kepentingan. Sebelum bergabung dengan Kurita, beliau pernah menjabat sebagai manajer dan perencana di beberapa perusahaan manufaktur dan kimia multinasional.

Dikenal karena visi strategis dan pendekatan kolaboratifnya dalam kepemimpinan, Bapak Hirai berkomitmen untuk memperkuat kinerja organisasi dan menciptakan pertumbuhan berkelanjutan jangka panjang. Saat ini berkedudukan di Indonesia, beliau memanfaatkan pengalaman internasionalnya yang luas untuk mendukung inisiatif pengembangan regional dan transformasi bisnis Kurita. Beliau lulus dari Universitas Hitotsubashi, Jepang, dengan gelar Sarjana Ilmu Sosial pada tahun 1999.

Toshiaki Nakai

Toshiaki Nakai

Direktur Utama, Kurita-GK Vietnam Co. Ltd.

Bapak Toshiaki Nakai menjabat sebagai Direktur Utama Kurita-GK Vietnam Co. Ltd., jabatan yang telah diembannya sejak April 2026. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di Kurita, beliau telah mengembangkan keahlian yang luas dalam solusi pengolahan air, pengembangan bisnis, dan manajemen kemitraan pelanggan di berbagai sektor industri, termasuk manufaktur umum, penyulingan minyak, dan produksi baja.

Sejak bergabung dengan Kurita Water Industries Ltd. pada tahun 2004 sebagai Insinyur Penjualan, Bapak Nakai telah membantu pelanggan dalam mengoptimalkan penggunaan air, meningkatkan efisiensi operasional, dan memajukan inisiatif keberlanjutan. Beliau kemudian memperluas tanggung jawab kepemimpinannya di Indonesia, menjabat sebagai General Manager PT. Kurita Indonesia dari tahun 2022 hingga 2025 dan Senior General Manager dari tahun 2025 hingga 2026, di mana beliau berkontribusi terhadap pertumbuhan perusahaan dan memperkuat kehadiran perusahaan di pasar.

Bapak Nakai meraih gelar Sarjana Pertanian dari Universitas Kobe, Jepang, dan lulus pada tahun 2004.

Toshinori Maema

Toshinori Maema

Direktur Utama, PT Kurita Indonesia

Bapak Toshinori Maema telah menjabat sebagai Direktur Utama PT. Kurita Indonesia sejak tahun 2025, dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di bidang penjualan, pemasaran, teknis, serta kepemimpinan bisnis dalam industri pengolahan air. Berkat pengalamannya bekerja di berbagai wilayah di Asia, Eropa, dan Amerika Utara, beliau memiliki perspektif global mengenai keterlibatan pelanggan, pengembangan organisasi, dan pertumbuhan bisnis yang berkelanjutan.

Sejak bergabung dengan Kurita Group pada tahun 2004, Bapak Maema telah menduduki berbagai posisi kepemimpinan di berbagai perusahaan Kurita di Tiongkok, Eropa, Jepang, dan Avista Technologies di Amerika Serikat, di mana beliau menjabat sebagai Presiden & CEO dari tahun 2023 hingga 2025 untuk memfokuskan diri pada inisiatif global guna memperluas bisnis bahan kimia reverse osmosis Kurita. Dengan lebih dari separuh kariernya dihabiskan di luar Jepang, ia telah mengembangkan pengalaman yang luas dalam memimpin tim multikultural dan mendorong pertumbuhan bisnis di berbagai pasar.

Bapak Maema meraih gelar sarjana di bidang Biokimia dari Universitas Aoyama Gakuin dan telah menyelesaikan program “Leadership on Change” di IESE Business School. Ia fasih berbahasa Jepang, Inggris, dan Mandarin, serta memiliki kemampuan dasar dalam bahasa Jerman; ia sangat antusias dalam mendorong kolaborasi lintas budaya. Di luar jam kerja, beliau menikmati berbagai macam olahraga, termasuk golf, bisbol, sepak bola, dan bola basket.